鋁合金具有低密度，輕質(zhì)量，高比強(qiáng)，高導(dǎo)電和導(dǎo)熱性等特點(diǎn)，而且具有良好的機(jī)械加工性能和耐腐性能，因此被廣泛應(yīng)用在航空、汽車、電子、石油化工等行業(yè)。金屬加工作業(yè)中大量使用鋁合金切削液加工鋁合金，在鋁合金切削液的選擇中，應(yīng)該要選擇合適的切削液產(chǎn)品。

     由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)容易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產(chǎn)生黑斑，大大影響生產(chǎn)加工的效率。因此，合理，正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現(xiàn)上述問題以及提高生產(chǎn)效率的必要措施。

     因此，在加工鋁合金的過程中，必須選擇好切削液的選擇。根據(jù)鋁合金的材質(zhì)，加工工藝，加工設(shè)備，加工要求選擇合適的金屬切削液。

剩下的硬質(zhì)合金刀具其耐熱性能是的，使用溫度可以達(dá)到1000攝氏度以上，在選用切削液時(shí)，一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差，使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性要比水基切削液小，所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進(jìn)行切削時(shí)，要注意均勻地冷卻刀具，在開始切削之前，預(yù)先用金屬切削液冷卻刀具。對(duì)于高速切削，要用大流量金屬切削液噴淋切削區(qū)，以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃，亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。

細(xì)菌是如何進(jìn)入到金屬切削液中的。

1.在配制切削液的過程中，如果配制切削液所使用的水源本來就有細(xì)菌，那么細(xì)菌就會(huì)順利進(jìn)入到切削液中。

2.細(xì)菌通過空氣，進(jìn)入到暴露在空氣中的切削液產(chǎn)品。

3.在金屬加工過程中，工件工序間的運(yùn)轉(zhuǎn)造成切削液的。

4.金屬加工操作人員的不良習(xí)慣也會(huì)造成細(xì)菌進(jìn)入到切削液中。

5.車間環(huán)境臟、機(jī)床沒有完成清洗干凈也會(huì)造成細(xì)菌容易進(jìn)入到金屬切削液里面。