瓦型磨床冷卻過濾系統一般由梳齒分離器或磁性分離器、平床紙帶過濾機、水箱、污物箱、水泵、管路、冷卻裝置、油水分離裝置、曝氣增氧裝置、電控柜等組成。四、本磨床操作時僅需裝上坯件，卸下成品，每分鐘至少完成100件產品裝卸，每個操作工人可操作五臺磨床，每班單工序產量30000件左右(有的品種可完成50000件)，加工工時費很低，比現有同類設備提高工效三至五倍。 冷卻液先經分離器把鐵磁性雜質分離出來，再經過濾機進行過濾，過濾后的冷卻液先經風冷卻器進行冷卻，再經過油冷機進行冷卻，然后經機床供液泵供給機床使用。瓦型磨床冷卻過濾系統一般也是幾臺磨床共用1套過濾冷卻系統，每臺磨床配1臺過渡水箱和提升泵，由提升泵把冷卻液提升到過濾冷卻系統進行過濾冷卻。

換向閥芯上聯出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現自動換向。現在市場上的無速度傳感器矢量控制系統在低速時都是開環(huán)系統，只適合用于平面磨床無長期低速運行工況，且高速時調速精度要求不高的場合。工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;金機通提示當工作臺高速運動時，擋塊推動拔桿使換向閥變換方向非?？欤簤焊椎囊磺粔毫ν蝗挥晒ぷ鲏毫降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向沖擊。目前這種系統應用在小型磨床上的比較多。

磨床的詳細操作規(guī)程

　　1.磨床開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。

　　2.作業(yè)前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。

　　3.磨床作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現異常應及時處理。

　　4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。

　　5.作業(yè)前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。

　　6.安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。

磨床的詳細操作規(guī)程

　　1.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。

　　2.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。

　　3.電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　　4.磨床砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。

　　5.磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破損。

　　6.磨床磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。因為如果平面磨床的剛性比價差的話,用鋒利的砂輪來降低磨削力,也可以從一定程度上減小振紋。發(fā)現異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。