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坪山預(yù)制鋼筋混凝土檢查井品牌企業(yè)「浩禾建材」

發(fā)布時間:2021-08-27 16:19  

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廣州市浩禾建材有限公司預(yù)制鋼筋混凝土檢查井

檢查井采用鋼筋砼檢查井,檢查井均為直徑1000mm鋼筋砼檢查井,雨水檢查井按02S515-13,污水檢查井按02S515-22制作,遇到跌水高度大于1.0m時設(shè)置跌水井,跌水井按照圖集02S515-113實施,小于1.0m時不做跌水井。檢查井井蓋采用直徑700mm的鑄鐵井蓋,人行道與車行道采用重型井蓋,綠地內(nèi)用輕型井蓋,并高出地面5cm。人行道與車行道檢查井周圍50cm范圍內(nèi)全部用C15砼回填加固。人行道與車行道檢查井還應(yīng)采用防墜網(wǎng)防護

雨水井與檢查井有什么不同?

功能有所不同:

檢查井主要用于城市地下基礎(chǔ)設(shè)施的供電、給水、排水、污水處理、通信、有線電視、煤氣管道、路燈線路等的維護,安裝方便。

一般設(shè)于管路交匯處、轉(zhuǎn)彎處、變管徑或變坡度的地方,以及直線管段每隔一定距離的地方,都是便于定期檢查的附屬結(jié)構(gòu)。

雨水井,其側(cè)面有孔與排水管道連接,底部有向下延伸的滲水管,可以補充雨水到地下,并使多余的雨水通過排水管道排出。








預(yù)制裝配式檢查井優(yōu)缺點分析

預(yù)制裝配式檢查井采用工廠單元化預(yù)制,現(xiàn)場機械快速組裝,操作簡單,閉水性能好,堅固耐用,可有效解決井體滲漏、塌陷等常見的質(zhì)量問題,而且建井速度快,施工質(zhì)量容易保障,尤其是其與新型管材的配套使用,可以充分發(fā)揮柔性管材快速安裝的優(yōu)勢。但是預(yù)制裝配式檢查井在設(shè)計、施工方面也存在一些缺點。

安裝鋼筋綁扎井室:

1鋼筋加工、接縫應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準及規(guī)范的要求,加工成型后的鋼筋應(yīng)標(biāo)明其使用部位、種類,并分別堆放,以防出錯。

2、鋼筋綁扎安裝前,應(yīng)嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距樣尺,作為鋼筋排列的依據(jù),綁扎鋼筋時,應(yīng)將其在主筋上劃線。

3.在受力鋼筋直徑30倍時,鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)錯開,綁扎接頭的截面面積應(yīng)占總受力鋼筋截面面積的百分率:在受力鋼筋直徑不超過50%的地方,綁扎接頭不能超過25%;

4、在交叉部位用燒絲扎結(jié)鋼筋,鋼筋交接處可以隔一條線扎牢,但在周圍交接處,每條線都要綁扎。

5,配箍角與鋼筋相交處要扎牢,箍筋末端要向內(nèi)彎曲。

6.綁絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲,不得伸入保護層內(nèi),綁絲鋼筋上不得踩1踏或放置重物。







雨水管應(yīng)與雨水口四周回填緊密結(jié)合。位于路基的雨水管應(yīng)作360°混凝土包封,且在包封混凝土達到設(shè)計強度75%之前,不允許車輛通行。

雨水管與既有雨水主干連接時,宜避開雨季。在需要進入檢查井時,必須采取防護缺氧、有毒有害氣體等安全措施。

在需要新建檢查井時,支管與雨水干管連接,其砌筑施工應(yīng)符合現(xiàn)行 GB 50268給排水管道工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

塑料檢查井井座內(nèi)徑井座/外徑井座

塑料檢查井座根據(jù)使用管材不同分內(nèi)徑井座、外徑井座。

根據(jù)接管口徑確認塑料井具體規(guī)格

如塑料井井筒口徑為630,接管為300HDPE波紋管,井座應(yīng)該選用630*300系列

根據(jù)承接管材數(shù)量及角度確認型號

塑料檢查井同一系列分為:起始井座、九十度井座、直通井座、三通井座、四通井座。

以上每一個步驟都是明確具體所需要的井座類型、口徑、規(guī)格,缺一不可,必須綜合起來選擇相應(yīng)井座。塑料井具體型號的表述:例如630*300沉泥起始井座;630*315B直通井座。





排水溝成型設(shè)備

◆自2005年我國自主研發(fā)的di一套芯模振動制管設(shè)備進入市場,并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力后,由于其生產(chǎn)效1率高、安全、節(jié)能和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點,很快得到普及和推廣,幾年來,制造芯模振動制管設(shè)備的設(shè)備制造廠發(fā)展到近二十家,芯模制管機已推廣到全國數(shù)百家制管企業(yè),由此掀起了制管設(shè)備進步的熱潮。當(dāng)前小口徑雙根芯模制裝備技術(shù)正進入快速推廣階段。

◆2011年首臺國產(chǎn)徑向擠壓制管機的問世,填補了我國垂直徑向擠壓制管機工藝與設(shè)備的空白,使行業(yè)裝備水平進一步向自動化水平邁進。通過多年的不斷改進和創(chuàng)新,2017-2018年新一代徑向擠壓制管機已達到國外同類設(shè)備的技術(shù)水平,實現(xiàn)了雙層鋼筋骨架、zui大直徑1650承插管的生產(chǎn),與di一代設(shè)備相比,制管效1率提高了3倍,生產(chǎn)Φ300~1000~3.5 mm,生產(chǎn)Φ1200~Φ1650~5 mm,制管脫模后基本實現(xiàn)了不經(jīng)表面修飾處理的生產(chǎn)。現(xiàn)已有近50個已投入使用的徑向擠壓制管機。不管是zui大規(guī)格設(shè)備,還是制管生產(chǎn)速度,還是制管產(chǎn)品質(zhì)量,都達到國際1先進水平,與進口設(shè)備所需資金的大幅度減少相比,從而基本上結(jié)束了徑向擠壓管設(shè)備從國外進口的年代。

由于矩形檢查井的井底與井室也是整體的澆筑的。

當(dāng)養(yǎng)護強度達到允許后,下井室要進行翻轉(zhuǎn),首先用人工配合吊車進行翻轉(zhuǎn),經(jīng)研究我們試制了矩形檢查井翻轉(zhuǎn)設(shè)備。

隨大管徑檢查井投入生產(chǎn),檢查井體積增加,壁厚增加,檢查井單體構(gòu)件重量增加,原提升設(shè)備滿足不了脫模能力,采用液壓頂配合方法,彌補設(shè)備能力不足。