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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 12:45  
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東昊機(jī)械與您分享鈑金加工:
中美之較:自動(dòng)化、信息化成“短板”鈑金信息化,包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向?qū)Ρ榷?,自?dòng)化、信息化水平“差之?dāng)?shù)里”,其全自動(dòng)數(shù)控沖床車間的材料庫(kù)如圖2所示。當(dāng)程序輸入后,設(shè)備會(huì)通過掃碼自動(dòng)到材料庫(kù)調(diào)用相對(duì)應(yīng)的材料進(jìn)行加工,此工段加工完成后零件又統(tǒng)一歸放在區(qū)域,全部實(shí)現(xiàn)無人化操作。
智能機(jī)器人沒有實(shí)時(shí)人為感知思維變通的能力,我們編制的加工程序給它擬定了焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫間距等參數(shù),機(jī)器人就會(huì)依據(jù)輸入的程序進(jìn)行重復(fù)加工。當(dāng)出現(xiàn)零件尺寸偏差明顯超出其公差范圍時(shí),在焊接過程中,就會(huì)出現(xiàn)以下一些情況:焊接電極與焊縫距離變大時(shí),因距離過大會(huì)無法起??;焊接電極與焊縫距離變小時(shí),電極頭部會(huì)觸碰到零件而報(bào)警。這樣機(jī)器就不能順利地工作,重復(fù)修改程序會(huì)浪費(fèi)掉更多的時(shí)間。
激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時(shí)間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
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