智能工廠發(fā)展重點環(huán)節(jié)：

智能生產的側重點在于將人機互動、3D打印等先進技術應用于整個工業(yè)生產過程，并對整個生產流程進行監(jiān)控、數據采集，便于進行數據分析，從而形成高度靈活、個性化、網絡化的產業(yè)鏈。

智能工廠無疑是制造企業(yè)轉型升級的重要方式，同時應圍繞企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略，根據自身產品、工藝、設備和訂單的特點，合理規(guī)劃智能工廠的建設藍圖。在推進規(guī)范化、標準化的基礎上，從特別緊迫需要解決的問題入手，務實推進智能工廠的建設。

智能工廠代表了高度互聯(lián)和智能化的數字時代，工廠的智能化通過互聯(lián)互通、數字化、大數據、智能裝備與智能供應鏈五大關鍵領域得以體現。

智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，已經引起了行業(yè)的廣泛關注，中國制造業(yè)正在積極行動起來。

現在，建設智能工廠沒有統(tǒng)一的標準，但智能工廠建設是當今制造業(yè)積極努力的一個方向。

智能工廠的實施幫助提高生產車間現場的管理，實現車間數據實時化、透明化，提高生產效率，加強質量管理。在通過專業(yè)檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現質量問題的原因。從根本上解決人員密集且工序復雜、孤島作業(yè)導致生產效率低下、生產過程數據依靠員工的手工統(tǒng)計和部門的事后加工，質量問題暴露滯后、處理延遲等痛點。

在未來，智能工廠項目將繼續(xù)為更多制造業(yè)的生產制造管理服務，幫助更多的中小企業(yè)提高生產制造執(zhí)行能力和水平。

在智能工廠中怎樣實現柔性生產：

一，機器柔性。當要求生產一系列不同類型的產品時,機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。譬如，非標終端設施的切換、控制程序自動下i載更換。

第二，工藝柔性。工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力；制造系統(tǒng)內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度，譬如通過神經網絡擬合原材料、工藝和質量之間的關聯(lián)關系并確定優(yōu)解。