膠漿印花對全自動印花機的要求

目前，全自動印花以印熱固油墨為主，工藝也相對成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因，既有設(shè)備的局限性，也有膠漿材料的適用性問題。整個過程只需要幾小時，生產(chǎn)批量不受限制，是一種小批量、多品種、快速反應(yīng)的生產(chǎn)過程。近年來，隨著機用膠漿的蓬勃發(fā)展，不少膠漿產(chǎn)品已經(jīng)在印花機上通過試用實踐，并被投入批量生產(chǎn)。機印膠漿的出現(xiàn)，同樣伴隨著全自動印花機的調(diào)整，以期適應(yīng)熱固油墨以外更普遍的膠漿產(chǎn)品，使全自動印花機和膠漿的結(jié)合成為可能。它一方面昭示著全自動印花機和膠漿產(chǎn)品兩者都向前邁進了一大步，另一方面，更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數(shù)印花廠的需求，從而推動印花廠商對全自動印花機的投資欲望。

橢圓印花機印花技術(shù)與工藝

膠漿實地印花

如果需要達到手工印花的結(jié)膜厚度，我們可能要加一塊實地印版。這樣做起來有兩個優(yōu)點，一是節(jié)省以后其他顏色印花的刮印次數(shù)；二是如果是深色織物印花，塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花，其他顏色的印花才能更加靚麗。顯影時，要考慮到紫外光是從網(wǎng)版的承印面?zhèn)鬟f至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗。在實現(xiàn)這一實地印花時*使用兩個烤爐快速干燥。

發(fā)泡印花

發(fā)泡印花包括高發(fā)泡、低發(fā)泡和絨面發(fā)泡這三種方法。這幾種工藝一般情況下是和結(jié)合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。在這里需要注意三點。

1.發(fā)泡印花顏色i區(qū)域一定要印在織物面料上，千萬不要在下面印打底色，這是因為，如果發(fā)泡印花漿印在底漿，其上面水洗牢度很差。

2.要把發(fā)泡印花版盡量安排在所有印花版之后印。植絨特點：立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高i貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。這是因為在機器印花過程中如果提前印發(fā)泡漿，在中間的干燥過程中，發(fā)泡會發(fā)的很高，這樣就會影響其他顏色印花。把它安排*一版來印也是為了在*拾片之前多走幾個烤爐，即可一次完成發(fā)泡印花工序，從而節(jié)省一道發(fā)泡工序。

3.如果是多個顏色發(fā)泡印花，就應(yīng)該注意中間的烘干時間不應(yīng)太長，在漿料烘干而不發(fā)起時*。然后在印完*一個顏色同時一起發(fā)起就可以了。機印膠漿的出現(xiàn)，同樣伴隨著全自動印花機的調(diào)整，以期適應(yīng)熱固油墨以外更普遍的膠漿產(chǎn)品，使全自動印花機和膠漿的結(jié)合成為可能?？傊跈C器上印發(fā)泡印花，由于機器刮印特別均勻且刮印次數(shù)相等。等到整批產(chǎn)品印完后，你會發(fā)現(xiàn)出乎意料的效果，前后一致性特別好，并且特別平整。這就是機器印花的優(yōu)勢所在。

涂料色漿的7大特性

隨著印染行業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，涂料色漿在印染領(lǐng)域的角色變得越來越重要，國內(nèi)大多數(shù)印染企業(yè)認識到涂料色漿在印染領(lǐng)域中加工的優(yōu)勢及對整體生產(chǎn)效益的提升。本文主要介紹了在應(yīng)用方面對涂料色漿的認識及涂料色漿的品質(zhì)辨別。

1 生態(tài)環(huán)保

環(huán)保是指REACH法規(guī)及紡織生態(tài)品理念指導(dǎo)下的生態(tài)問題，而非簡單的環(huán)保指標(biāo)說法，是所使用的產(chǎn)品在研發(fā)、制造、加工及應(yīng)用過程中的產(chǎn)業(yè)鏈對生態(tài)及人類的健康危害問題。

2 牢度特性

2.1 耐光色牢度

一些特殊品種的紡織品如泳衣面料、窗簾及室外裝飾面料對耐光照的要求就格外嚴格，這就要求在加工前就應(yīng)選擇相應(yīng)的耐光色牢度良好的色漿。

2.2 耐遷移性

遷移問題是有機顏料在高溫濕熱條件下，顏料晶體的不穩(wěn)定造成升華的現(xiàn)象。涂料色漿的耐遷移性直接可以判斷出色漿的其他各項牢度，檢測涂料色漿首先應(yīng)測試其耐升華牢度，看其品質(zhì)的優(yōu)異。

3 色漿黏度

涂料色漿應(yīng)具備高環(huán)保、高牢度、高濃度、高性價比、低黏度的特點。與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。國內(nèi)印染企業(yè)習(xí)慣認為色漿應(yīng)該是黏稠狀，對于低黏度色漿，誤認為色漿的濃度不夠或含固量很低。的涂料色漿的生產(chǎn)企業(yè)選擇分散性能優(yōu)異的分散劑來分散顏料，使同樣分量的分散劑能分散更多的顏料，整個活性體系更加穩(wěn)定，黏度更低流變性更好，濃度可以做到更高。

4 顆粒細度

涂料色漿的*粒徑范圍應(yīng)在400nm~700 nm。

5 著色力

著色力與色漿的顆粒細度有著非常密切的聯(lián)系。單位質(zhì)量的色漿，其顆粒越細，表面積越大，在單位面積內(nèi)的堆積層次就越多，反射率越高，表現(xiàn)出的顏色就越具深度和鮮艷度。

6 批次的穩(wěn)定性

批次的穩(wěn)定性是一個品牌能否長期在市場存活的關(guān)鍵，印染企業(yè)除了對色漿的環(huán)保及牢度特性等有要求外，批次的穩(wěn)定性被看做是能否長期合作的前提。

7 性價比

的涂料色漿比普通色漿貴，這主要是由研發(fā)成本、宣傳推廣、原材料的選購、設(shè)備投入、品質(zhì)檢測與監(jiān)控以及包裝運輸方面所決定。但是，相對而言，其性價比較高。

服裝上的印花工藝，你了解過嗎？

服裝都需要用到一些圖案來點綴。不然就會很單調(diào)。像我之前沒有做這個印花行業(yè)的時候，從來沒有想過這衣服上的圖到底是怎么來的，只會在乎它好不好看，更不會去考慮它一個耐洗耐用的程度。現(xiàn)在我就給大家介紹一個印花工藝，叫熱轉(zhuǎn)印燙畫。

　　比如卡通圖案，人物頭像，漫畫，風(fēng)景圖等，簡稱彩色的圖，有漸變色的都統(tǒng)稱柯式燙畫。采用的是CMYK顏色，用海德堡彩印機印刷出來，然后再經(jīng)過后工序印刷白底，膠水等材料，后高溫烘干，固色。

　　這柯式燙畫如果印一些彩色的細線條的話，會導(dǎo)致印不上白底，那么燙壓在深色的衣服上就會看不顏色哦，直接就會把布色透了上來，當(dāng)然要是印白色布料，就什么問題都沒有啦。

不開裂，不變形

表面摸起來是光滑的，有膠感，大圖案的話透氣性差一些。夏季的時候不合適挑選這種工藝做大幅的圖案。不然會很熱的哦。冬季的衛(wèi)衣和長袖就很適合。

　　還有一種用特殊材料印刷的反光燙畫，可以印任意顏色，不過專色，不能做漸變色。一般用于騎行服，警示服方面的產(chǎn)品，以及一些個性i服裝外套。

　　反光燙畫在夜間有燈光照射圖案位置就會發(fā)亮，銀色，日常的顏色呈現(xiàn)的是銀灰色，晚上照射的時候就是發(fā)白光。

　　優(yōu)點：膠水邊小，高彈，有個性。

缺點：線條太細的話，印不出來，因為反光的漿料會比其他的產(chǎn)品粗一些。圖案要大一些才好操作。

　　還有一種七彩反光燙畫，自帶彩虹漸變色效果。

　　這是反光膜自帶的顏色，不能調(diào)色，印刷出來就是彩虹漸變色，因每個標(biāo)的位置排列不同，那出來的顏色也會各不相同，這是不可控制的。

所有熱轉(zhuǎn)印燙畫印刷出來后的圖案成品，都是在一張透明的pet膠片上。我們把燙畫機的時間溫度壓力調(diào)整好，轉(zhuǎn)印到面料上即可。

　　家用的熨斗也可以燙，轉(zhuǎn)印流程都是一樣的.

　　溫度參數(shù)：150-160攝氏度，時間：10-12秒，壓力：5kg.撕紙方式：冷撕/熱撕（可在定制時要求）。