不銹鋼管道離心泵主要特點

不銹鋼管道離心泵主要特點　 　1、運行平穩(wěn)：不銹鋼管道離心泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，無振動。 　2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。 　3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。 　4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用配套，整機(jī)無故障工作時間大大提高。 　5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。 　6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

泵的結(jié)構(gòu)特點:泵蓋通過止口固定在中間支架上

泵的結(jié)構(gòu)特點：

泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

泵的旋轉(zhuǎn)方向：

泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動，從電動機(jī)端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

其他注意事項

1、電機(jī)干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，后達(dá)到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3～4 h以上不變時，干燥工作即可結(jié)束。

2、對轉(zhuǎn)子不抽出的電機(jī)干燥過程中，如條件滿足，定期盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子180℃，預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形，也利于潮氣散發(fā)。

3、繞組過度潮濕的電機(jī)，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。

4、在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄。干燥初始階段每15～30 min記錄一次，以后1～2 h必須記錄一次定時檢測電機(jī)溫度，防止電機(jī)某點過熱造成損壞。

5、使用電流、鐵損法干燥時，電機(jī)外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應(yīng)注意防止觸電。

6、封閉型電機(jī)，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時，電機(jī)的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機(jī)也可將電機(jī)端蓋打開一縫隙，以利于電機(jī)內(nèi)潮氣散發(fā)。

7、對轉(zhuǎn)子抽出的電機(jī)，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前將電機(jī)的各部分清理干凈。

8、電機(jī)干燥時，電機(jī)的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度（為保證安全，低于其規(guī)定溫度10℃以下），一般干燥時繞組溫度控制在70℃～80℃為佳。

9、干燥中，加熱溫度應(yīng)逐步升高，較潮濕的電機(jī)，應(yīng)緩慢加熱到50～60℃，保持3～4 h，再逐步升高溫度。