帶內(nèi)齒圈的內(nèi)齒輪被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)中，對(duì)于中小型內(nèi)齒可以利用滾齒機(jī)來完成加工，但直徑較大或高度較高的內(nèi)齒，現(xiàn)有設(shè)備就無法制造。一般的內(nèi)齒圈的加工方法生產(chǎn)工序長(zhǎng)，制得的內(nèi)齒圈硬度低，且材料消耗和產(chǎn)品能耗都比較大，造成成本高。中國(guó)發(fā)明公開說明書CN202291682U公開了一種加工內(nèi)齒圈的裝置，包括刀架、電機(jī)、立柱、導(dǎo)軌、銑刀、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，水平導(dǎo)軌上設(shè)有豎直立柱，立柱上設(shè)有刀架，且刀架能夠在立柱上做水平或豎直的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌上與刀架對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，刀架的底端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有銑刀，電機(jī)采用頂絲固定在刀架底端，銑刀為尖齒銑刀或直刃指型銑刀，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為自動(dòng)分度的分齒工作臺(tái)，該裝置可以有效的進(jìn)行內(nèi)齒圈的加工。但是該裝置在刀頭位置上設(shè)置電 機(jī)，電機(jī)的功率無法滿足更大尺寸的內(nèi)齒圈的加工要求，且該裝置需要重新做整體設(shè)計(jì)，造價(jià)較高。

實(shí)用新型涉及一種淬火裝置，特別涉及一種齒圈的淬火裝置。

對(duì)于直徑較大的齒圈，由于其剛性較差等原因，在淬火過程中容易出現(xiàn)齒圈變形的問題。并且現(xiàn)有的齒圈淬火工裝，其裝件工位是固定，而裝件工位位于支撐裝置和壓緊裝置之間，這使得工件的取放較為困難，導(dǎo)致淬火工作效率較低。

實(shí)用新型的目的是提供一種移動(dòng)式齒圈淬火工裝，以解決齒圈在淬火時(shí)的取放工件困難的問題。

1、起動(dòng)機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)齒輪來驅(qū)動(dòng)飛輪，中間有嚙合器，吸拉開關(guān)，打滑屬于嚙合器壞了，打齒有尖銳聲和火花是吸拉開關(guān)和驅(qū)動(dòng)齒或飛輪齒圈壞了當(dāng)然很多原因，火花塞占油，電噴油供不上，供油系統(tǒng)不通，溫度低，壓強(qiáng)小等。

2、起動(dòng)機(jī)打滑有三種，一是有電壓不夠。二是齒合器打滑。三是齒合器齒輪，和齒圈的齒輪都磨損，啟動(dòng)有很大雜音，金屬硬碰的聲音也不拉動(dòng)。前兩種找電路維修，一種要找機(jī)修的老師換齒圈，在維修起動(dòng)機(jī)，不然起動(dòng)機(jī)會(huì)很快損壞。

主要應(yīng)用于金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料的整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理。如模數(shù)為4，外徑為498mm，齒寬為25mm，該飛輪齒圈淬火，可選擇200kw中頻淬火電源。 汽車內(nèi)齒圈加熱爐-中頻透熱爐由榮泰感應(yīng)科技專業(yè)制造，中頻鍛造加熱爐|軸類端部加熱設(shè)備受到用戶的好評(píng)，其設(shè)備采用電磁感應(yīng)局部加熱汽車半軸，使用汽車半軸端部加熱設(shè)備量高、外形美觀、能耗小，工藝裝備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著.感應(yīng)加熱設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能汽車內(nèi)齒圈加熱爐-中頻透熱爐,鑄造中頻爐,中頻電爐,中頻感應(yīng)加熱爐,中頻感應(yīng)加熱電源,中頻透熱爐,中頻熱處理調(diào)質(zhì)設(shè)備,中頻感應(yīng)加熱淬火設(shè)備,鍛造加熱爐等機(jī)電設(shè)備廠家,我公司生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理.