附著力促進(jìn)劑的核心及本質(zhì)

附著力促進(jìn)劑的核心在于解決涂裝及膠粘工藝中不良現(xiàn)象，附著力促進(jìn)劑訂購它是出于對涂層的一種互助的機制。簡單說，當(dāng)涂裝及涂料行業(yè)由于附著力不良帶來質(zhì)量以及效果達(dá)不到需求你的風(fēng)險時，附著力促進(jìn)劑訂購降低和解決涂層掉漆及粘膠脫膠問題的風(fēng)險概率，所以附著力促進(jìn)劑的本質(zhì)，用來解決和降低塑料及金屬等材質(zhì)表面處理過程中出現(xiàn)的不良率，提升制品的良率和保障涂裝效果。但是汽車內(nèi)飾件中，PP材質(zhì)的使用比較廣泛，由于PP材料是非極性材質(zhì)，表面難以粘接，常常出現(xiàn)PP底材與水性聚氨酯膠水之間粘接出現(xiàn)脫膠等問題。

附著力促進(jìn)劑訂購在環(huán)氧樹脂中的應(yīng)用

環(huán)氧樹脂怎樣干得快

環(huán)氧樹脂可以說在涂料中也是占了很大的比例，制成各具特色、用途各異的產(chǎn)品。環(huán)氧樹脂耐化學(xué)品性優(yōu)良，特別是耐堿性。漆膜附著力比較強，特別是對金屬方面就特別的強。采取措施：1、從現(xiàn)場操作考慮要降低涂料波美度，經(jīng)實踐證明當(dāng)流涂涂料波美度在22-26之間涂料的流動性好。環(huán)氧樹脂還具有較好的耐熱性和電絕緣性，不過在涂刷附著力促進(jìn)劑訂購的時候，還是要注意一些細(xì)節(jié)問題的，這樣才能讓環(huán)氧樹脂干得更快一些。

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高 10℃，那么它的固化速度就可以快 1 倍。

2、提高促進(jìn)劑用量：比如說劑越多，那么就會固化得更快一些。

3、改變促進(jìn)劑類型：盡可能就是使用活性更高的促進(jìn)劑。不過這邊要注意就是活性更高，那么它的潛伏性就差，如果是單組份的產(chǎn)品，那么就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變附著力促進(jìn)劑訂購固化劑量那么就會改變固化物結(jié)構(gòu)，這樣也就改變了漆膜或者涂層或者制品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風(fēng)險跟 3-4 點差不多，使用的時候要注意，盡量提前試驗比較好。

6、 加入高活性成分：比如用酚醛型環(huán)氧替換雙酚 A 型環(huán)氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風(fēng)險。

7、使用高固分環(huán)氧或者粉末環(huán)氧：可以減少溶劑揮發(fā)時間。

涂料附著力促進(jìn)劑訂購差的原因

當(dāng)涂料的附著力差的時候，會出現(xiàn)涂膜成片剝離的現(xiàn)象，為了避免這種情況的出現(xiàn)，就需要解決涂料附著力差。下面就帶大家一起了解一下吧。

膜與基材間附著力來源四個方面：

（1）機械咬合，如打毛底材可增強附著力

（2）滲透附著，涂料分子與基材分子間的相互滲透。

（3）靜電吸引。

（4）分子間引力。

涂料附著力差原因

涂料本身的問題：

涂料的附著力與PVC大小有關(guān)，PVC在CPVC點達(dá)到較佳，涂料配方PVC過低，CPVC過高，差過大，涂膜易成片剝離。

涂料附著力促進(jìn)劑訂購施工問題：

（1）基材不干凈，有油脂等污染物存在，未被清除。

（2）底漆與基底不相適應(yīng)，基底過于光滑和低表面能。

（3）基底水分含量過高或有鹽堿析出。

（4）基底嚴(yán)重粉化或基底打磨后，灰塵未除凈。

解決或預(yù)防：

涂料本身問題：調(diào)整附著力促進(jìn)劑訂購?fù)苛螾VC-CPVC差值，提高涂膜中剛性顆粒的分布均勻性，給涂膜提供恰當(dāng)?shù)耐笟饪障?。提高涂膜附著力?

涂料施工問題：

（1）清潔基底，保證基底干燥、清潔、堅固。舊墻面翻新，鏟除所有受影響而失去附著力的漆膜，清潔墻面待干透上漆施工。

（2）若基材粉化，選用適合的強滲透的底漆對其進(jìn)行封固。

（3）施工作好基底的防水層，防止水分對涂膜的侵蝕。

此外還要選擇附著力強的產(chǎn)品或添加附著力促進(jìn)劑。