當(dāng)并聯(lián)支管的壓力損失差超過上述規(guī)定時(shí),可用下述方法進(jìn)行壓力平

當(dāng)并聯(lián)支管的壓力損失差超過上述規(guī)定時(shí)，可用下述方法進(jìn)行壓力平衡。

　　(1)調(diào)整管徑

　　這種方法是通過改變管徑，即改變直管的壓力損失，達(dá)到壓力平衡。調(diào)整后的管徑按下式計(jì)算

　　式中——調(diào)整后的管徑，m;

　　——原設(shè)計(jì)的管徑，m;

　　——原設(shè)計(jì)的支管壓力損失，Pa;

　　——為了壓力平衡，要求達(dá)到的支管壓力損失，Pa。

　　應(yīng)當(dāng)指出，采用本方法時(shí)不宜改變?nèi)ㄖЧ艿墓軓?，可在三通支管上增設(shè)一節(jié)漸擴(kuò)(縮)管，以免一起三通支管和直管局部壓力損失的變化。

增大排風(fēng)量當(dāng)兩支管的壓力損失相差不大時(shí)

增大排風(fēng)量

　　當(dāng)兩支管的壓力損失相差不大時(shí)(例如在20%以內(nèi))，可以不改變管徑，將壓力損失小的那段支管的流量適當(dāng)增大，以達(dá)到壓力平衡，增大的排風(fēng)量按下式計(jì)算：

　　式中——調(diào)整后的排風(fēng)量，m3/h;

　　——原設(shè)計(jì)的排風(fēng)量，m3/h;

增加支管壓力損失

　　閥門調(diào)節(jié)是的一種增加局部壓力損失的方法，它是通過改變閥門的開度，來調(diào)節(jié)管道壓力損失的。因而，掃除和運(yùn)送這些物質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)選用不燃資料并有導(dǎo)除靜電的接地設(shè)備。應(yīng)當(dāng)指出，這種方法雖然簡(jiǎn)單易行，不需嚴(yán)格計(jì)算，但是改變某一支管上的閥門位置，會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的壓力分布。要經(jīng)過反復(fù)調(diào)節(jié)，才能使各支管的風(fēng)量分配達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于除塵系統(tǒng)還要防止在閥門附近積塵，引起管到堵塞。

5、計(jì)算系統(tǒng)總壓力損失。

風(fēng)管制作作業(yè)條件有哪些

風(fēng)管制作作業(yè)條件

1、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過圖紙會(huì)審。對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。

2、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

3、必須有一個(gè)單獨(dú)的加工場(chǎng)地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護(hù)膜，工作場(chǎng)地鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場(chǎng)地清潔。

4、已進(jìn)行了施工技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管制作的尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)作好施工交底記錄。