鋁水轉(zhuǎn)運包的使用說明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運包使用前,將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運包初次使用，要按升溫曲線進行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離，注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時間不得太長；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。

鋁水澆包吊運應(yīng)將安全卡卡住吊桿，以保證吊運過程中的安全。

鋁水澆包在澆注前，應(yīng)將安全卡脫開，方可澆注。

滿包鋁水起吊時，液面至包口上平面的距離應(yīng)符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保證工作的安全。

鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機械可每月澆注一次。

定期檢查減速機構(gòu)的軸承，如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤滑脂。

小修鋁水澆包日常維護

   1.保證鋁水澆包包底、包壁無掛渣、無明顯裂縫、無明顯修包材料大塊脫落等。

   2.鋁水澆包出現(xiàn)以上情況后，要使用釬桿將有缺陷的部分完全剔除；再用抹包材料進行修理、烘干；有粘死的情況的，可以使用風(fēng)鏟進行剔除。

   3.必須保證在鋁水澆包使用前：包壁、包底表面干凈，無掛渣、無掛鋁、光滑平整。

   4.修包前必須將澆包的溫度降低到室溫，并注意自身和周圍人員安全，防止、砸傷、碰傷。

   5.鋁水澆包的日常維護：每使用澆包一次，需進行簡單的維護，包括：使用釬桿及時的將包內(nèi)殘存的掛渣、聚渣劑、鋁液保溫覆蓋物等及時清除；檢查澆注口、扒渣口是否缺損，如有缺損立即用抹包材料進行修補，并且用一般的耐火涂料進行刷涂維護。

茶壺式鋁液中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運包適用于大型集中熔煉爐熔化好放出鋁水的接水轉(zhuǎn)運，相對普通中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運包保溫效果好，密封性能好，轉(zhuǎn)運方便安全性能好。

　　外殼采用6-8mm外殼焊制，內(nèi)部采用進口美國聯(lián)礦澆筑料進行成型打造澆筑。

　　可適配叉車轉(zhuǎn)運。

　　在使用一段時間停爐后待下次使用時需要重新烘烤，防止內(nèi)部爐襯材料爆裂。

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