當(dāng)前，國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)絕大多數(shù)生產(chǎn)線均采用選擇非催化還原技術(shù)（SNCR）進(jìn)行水泥窯煙氣中氮氧化物的脫除，但隨著國(guó)家環(huán)保政策收緊，水泥行業(yè)現(xiàn)行的“低氮燃燒 SNCR”技術(shù)已難以滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥窯要實(shí)現(xiàn)NOx的超低排放，現(xiàn)階段理想的選擇是選擇催化還原（SCR）脫硝技術(shù)。水泥工業(yè)煙氣中粉塵濃度高、粒徑小且黏性高，粉塵中堿性成分大、含多種重金屬元素，對(duì)普通釩鈦系脫硝催化劑的性能會(huì)造成嚴(yán)重影響。鑒于以上水泥窯煙氣工況特性，水泥脫硝催化劑在選型和設(shè)計(jì)上要綜合考慮產(chǎn)品應(yīng)用的工況條件 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

現(xiàn)場(chǎng)基層管理職責(zé)：(1)生產(chǎn)控制1)執(zhí)行每月生產(chǎn)計(jì)劃：安排作業(yè)人員，使生產(chǎn)流暢；訓(xùn)練及協(xié)助作業(yè)人員的工作；2)準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動(dòng)：點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備、工具、零件和材料；執(zhí)行主管所交付的工作任務(wù)；啟動(dòng)機(jī)器并確認(rèn)其能運(yùn)作正常；3)跟班、巡視、催促作業(yè)：調(diào)查出現(xiàn)異常的原因；向主管報(bào)告；采取臨時(shí)措施：設(shè)計(jì)久對(duì)策；依指示協(xié)助主管；4)作業(yè)完成后的工作：準(zhǔn)備下一班工作。如發(fā)現(xiàn)異常，要通知下一班人員；確認(rèn)所管轄區(qū)域內(nèi)的每一個(gè)開關(guān)均在“關(guān)閉”狀態(tài)下；準(zhǔn)備班組日?qǐng)?bào)表 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1)千燥室“0壓”點(diǎn)的位置：一般應(yīng)將“0壓”點(diǎn)穩(wěn)定控制在距離進(jìn)車端為干燥室總長(zhǎng)度的2/3左右的位置。例如，現(xiàn)在常規(guī)設(shè)計(jì)的46m、6.9m窯爐干燥室大約長(zhǎng)度為79.1m，有效車位17個(gè)車位的干燥室，其“0壓”點(diǎn)可控制在9~11車位前后。由于磚廠自身原料性質(zhì)的差異，“0壓”點(diǎn)的具體位置可通過實(shí)驗(yàn)確定?！?壓”點(diǎn)確定之后，只要原料的性質(zhì)沒有變化，就不要隨便改變其位置。因?yàn)椤?壓”點(diǎn)前移，會(huì)使排潮溫度提高，易產(chǎn)生磚坯急干裂紋 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制