化學(xué)鍍鎳廢水處理注意事項(xiàng)

使用次亞磷去除劑P3和除鎳劑M2進(jìn)行處理化學(xué)鎳廢水：

1、反應(yīng)的pH至為關(guān)鍵，在使用次亞磷去除劑P3處理，需要控制pH

2、可以采取先除磷，再除鎳的步驟處理化學(xué)鎳廢水

3、使用次亞磷去除劑P3和除鎳劑M2進(jìn)行處理化學(xué)鎳廢水，可以把磷處理至0.5mg/L以下，鎳處理至0.1mg/L以下。

4、用該方法處理化學(xué)鎳廢水，同樣可以用該方法處理化學(xué)鍍銅廢水

適用金屬和鍍種：銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學(xué)鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風(fēng)干或自然晾干包裝。

防銹油需具備的特性

l 油膜或防銹油內(nèi)極性成份容易附著于金屬表面；

l 應(yīng)能在情況下防止主銹；

l 防銹油膜應(yīng)易于以溶劑洗除。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個(gè)防銹油，經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

化學(xué)鎳電鍍的注意事項(xiàng)

1.化學(xué)鎳電鍍廠家淺談每班開槽前應(yīng)分析調(diào)整鍍液，并進(jìn)行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產(chǎn)。

2.每班關(guān)槽前必須將鍍液循環(huán)過濾，去除有害微粒，掉入槽內(nèi)的工件應(yīng)及時(shí)撈出

3.過濾機(jī)的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時(shí)更應(yīng)如此，嚴(yán)禁過濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過濾槽液（過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應(yīng)廢棄不能再使用）。

4.槽液的裝載量一般為 1-2dm 2 /L，應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量選擇鍍槽大小，槽液多少；工件入槽的數(shù)量不能超過鍍槽裝載量的上限。

5.化學(xué)鎳電鍍分析，在鍍覆過程中，應(yīng)連續(xù)攪拌過濾，每小時(shí)分析補(bǔ)加一次，同時(shí)調(diào)整 pH值，生產(chǎn)班組長必須專人看管,做到槽不離人,嚴(yán)防工件入槽后無人問津的現(xiàn)象發(fā)生。

用途電鍍工業(yè)中，用作電鍍鎳和化學(xué)鎳的主要原料。印染工業(yè)中，用作還原染料的媒染劑，并用于生產(chǎn)酞菁艷藍(lán)絡(luò)合劑。工業(yè)中，為制取維生素C時(shí)氧化一步的催化劑。此外，還用作其他鎳鹽如氧化鎳、銨、碳酸鎳的制取原料、生產(chǎn)硬化油時(shí)油脂加氫的催化劑，也用于制鎳鎘電池和生產(chǎn)硬質(zhì)合金等。在使用的前提下，一定要知道如何接觸控制/個(gè)體防護(hù)。