隨著科技的進(jìn)步,油脂行業(yè)有了日新月異的變化，目前市場上售賣的食用油有幾十種，越來越多的動植物被發(fā)展成油料，人們意識到多種食用油共同使用才能夠保持營養(yǎng)物質(zhì)的均衡攝取。油脂提取工藝技術(shù)也越浸出法制油利用油脂與有機(jī)溶解能夠相互溶解，將油料通過浸泡或者是噴淋提取混合油,將得到的混合油通過蒸發(fā)汽提過濾得到毛油，通過精煉設(shè)備的精煉得到健康營養(yǎng)的食用油。浸出法制油適合含油量,油脂難以提取的食用油，像大豆油、米糠油都可通過浸出法制油。相同的浸出法制油一些油廠 -生產(chǎn)的油脂品質(zhì)較高,能夠達(dá)到國標(biāo)- -二級油的標(biāo)準(zhǔn)，-些油廠生產(chǎn)的食用油卻不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)別在于使用的機(jī)械設(shè)備不同。質(zhì)量過硬的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn),油脂質(zhì)量好,能夠?yàn)橛蛷S奪得市場競爭優(yōu)勢，品質(zhì)不佳的設(shè)備生產(chǎn)中故障頻出，生產(chǎn)效果不理想，油脂品質(zhì)差,浪費(fèi)油廠的人力物力。

大豆油加工原料，自然不用多說了，國內(nèi)有大量的大豆產(chǎn)出，即使國產(chǎn)大豆?jié)M足不了，尚有進(jìn)口大豆來彌補(bǔ)不足，原料的問題，用戶基本不用擔(dān)心。投資的重點(diǎn)在于選對大豆油加工工藝和設(shè)備上，大豆油提取工藝，普遍采用的為壓榨法和浸出法兩種，用戶可根據(jù)加工需求，來定工藝和設(shè)備。　　壓榨大豆油加工廠，優(yōu)點(diǎn)在于出油的品質(zhì)稍高，但對于含油量并不理想的大豆原料，選擇做壓榨油并不是理想的制油工藝，而選擇做大豆油浸出，卻能發(fā)揮其更大的優(yōu)勢，浸出油工藝的特點(diǎn)是加工規(guī)模大，出油率高，豆粕的品質(zhì)好，利用價(jià)值高，更適合形成規(guī)模的中大型油廠采用。

浸出設(shè)備廠家 罐組式浸出器常見問題 1.把預(yù)榨的餅經(jīng)絞龍送進(jìn)浸出生產(chǎn)車間，經(jīng)斗提機(jī)上升至天絞龍。隨后各自進(jìn)到歪斜的存料箱或直接進(jìn)入浸出罐，便于減少浸出罐的放料時(shí)間。 2.打開浸出罐頂蓋，把料放滿已經(jīng)，隨后把頂蓋密封性卡緊。 3.剛開始進(jìn)新鮮溶劑，打開溶劑泵和各閘閥從溶劑資金周轉(zhuǎn)罐抽出來，打開蒸汽安全閥門，使蒸氣進(jìn)到溶劑暖風(fēng)器提溫。溶劑溫度做到45-50℃時(shí)，隨后經(jīng)自噴管進(jìn)到浸出罐里，滿油已經(jīng)。(溶劑超出餅平面圖20-50mm)打開隨意氣體閥門開展一切正常浸泡。 4.浸泡時(shí)間為10-15分鐘。開混合油泵從浸出罐下邊搜集罐泵注本罐循環(huán)系統(tǒng)五分鐘或立即泵注2號浸出罐滿油溶劑you已經(jīng)，如溶劑不夠可加填補(bǔ)新鮮溶劑you。 5.在2號浸出罐浸泡15-二十分鐘，將混合油泵注3號罐浸泡，浸泡10-15分鐘，再將混和 油泵入11號罐浸泡十分鐘，混合油循環(huán)系統(tǒng)3-4次，如混合油濃度值不足，可打進(jìn)混合油暫 存罐循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，依次類推。