生物質(zhì)氣化小型電捕焦油器的系統(tǒng)組成部分

      生物質(zhì)（如稻殼、秸稈等）氣化發(fā)電系統(tǒng)分成的五部分：1、氣化爐；2、氣體凈化系統(tǒng)；3、出碳系統(tǒng)；4、發(fā)電系統(tǒng)；5、設備控制系統(tǒng)。原理為原料在氣化爐里熱解，發(fā)生氧化反應生成可燃氣體，經(jīng)過合理配比氣化劑與反應的時間，發(fā)生的生物質(zhì)氣。依據(jù)氣化設備的不同，可分為下吸式固定床氣化爐、上吸式氣化爐，高速循環(huán)流化床氣化爐等?？扇細饨?jīng)過旋風分離器，濕式凈化設備（有些地區(qū)用干式凈化體系），氣液分離設備，靜電捕焦器等將氣體凈化降溫，使氣體溫度低于40℃，然后進入氣體發(fā)電機組發(fā)電，氣化后的稻殼炭可經(jīng)過碳粉搜集設備回收。整套設備無需人工手動，經(jīng)過控制室控制進料，排料全過程，而且對溫度、壓力、氣體成分實時監(jiān)控，記錄。

      各種生物質(zhì)質(zhì)料（如秸稈、木屑、甘蔗渣、棕櫚殼等）做成的燃料經(jīng)過富升氣化爐發(fā)生氧化、裂解、還原反應，獲得高純度的可燃氣氣體（CO、H2和CH4），經(jīng)過除塵過濾和簡單除焦后直接供燃氣發(fā)電機用來發(fā)電。氣化爐具有徹底氣化的技能，每發(fā)一度電僅需要1到1.5公斤的生物質(zhì)原料，發(fā)電功率極高。

影響布袋除塵器收塵效率的三大因素

     目前布袋除塵器市場占有率達80%，所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關心的問題，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù)，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關，并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。

一、除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響

　　同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

二、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響

　　布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

三、除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數(shù)。

在行業(yè)快速發(fā)展的推動下，在先進技術的下，華信盛科認識到電捕焦油除塵器只有不斷求新求變，推陳出新，改變傳統(tǒng)設備設計，才能在市場的夾縫中尋求突破，創(chuàng)造獨特的生存之路。華信盛科研制生產(chǎn)的新型電捕焦油除塵器設備比同行業(yè)很多除塵設備都要符合市場的需求，設備優(yōu)勢突出，運行穩(wěn)定，投資成本低，彌補了之前電捕焦油除塵器的很多不足之處。

   電捕焦油除塵器是經(jīng)過華信盛科機械多年的潛心研究，經(jīng)過反復的實驗才將設備投入了生產(chǎn)中去，在理論和實際的結合下推出電捕焦油除塵器設備， 華信盛科機械電捕焦油除塵器在多年來已經(jīng)銷往全國多地，贏得了廣大客戶的信賴支持。華信盛科愿以的服務為您提供貼心的售后服務，全程技術跟蹤讓用戶滿意。與此同時，華信盛科機械制造廠還提供購機者現(xiàn)場指導安裝，設備運營調(diào)試，員工技術培訓，讓用戶享受的服務。

     脈沖布袋除塵器是長時間使用以后便會出現(xiàn)老化，那么引起脈沖布袋除塵器老化的原因有哪些呢？下面給您介紹一下。脈沖布袋除塵器老化主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

1、因異常高溫而硬化收縮；

2、因與酸、堿或的蒸氣接觸反應；

3、與水分發(fā)生反應；

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；

5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。