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發(fā)布時間:2020-09-08 08:41  
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智能、便攜、真正,工業(yè)計量精度0 02mm 0. 05mm分辨率,第三方可溯源認證
對物體進行的掃描。不受部件尺寸,材料,顏色,復雜程度等因素約束。
智能網格創(chuàng)建,與主流三維軟件無縫對接,提高工作效率。應用于逆向設計,質量控制、
維護與檢修,文化遺產保護,影視多媒體. VR AR應用,教育康復。
掃描區(qū)域: 275x250mm
測量速度: 480,000次測量秒
分辨率: 0.05.
精度: 0.02mm
體積精度: 0.02mm/m
景深: 250mm
輸出格式: st, py,txt. asc.,xyz

便攜式設計
D測量精度
整機小巧輕量便攜,質量只有1.0KG,
精度可達0.01mm,分辨率
可隨身攜帶
可達0.01mm,具有極高掃描重復性
-0體積精度
硬件配置
體積精度高達0.02mm 0.03mm/m,
全新升級的相機、鏡頭、芯片與光源系
結合全局攝影測量系統(tǒng)體積精度高達
統(tǒng),設備硬件性能更加可靠強勁
0.02mm 0.015mm/m
41條掃描激光束
-0三維檢測
13對十字交叉激光束 7對十字交叉精
支持設計數(shù)模與掃描模型的特征創(chuàng)建、
細掃描激光束 額外1條深孔激光束,
尺寸測量、特征測量、對齊、分析
掃描效率是同類7線產品的3.3倍
智能引導模式
-@通訊接口標準化.
常規(guī)、色高反光等不同材料可以智
可與機器人、自動化流水線等集成,實
能推薦掃描參數(shù)
施快速二次開發(fā),實現(xiàn)掃描檢測自動化
飛機機身和零部件在使用過程中難免會發(fā)生損壞,這類大型設備很難做到像其他機械部件一樣有穩(wěn)定充足及時的備品供應,因此對于飛機機身和零部件的保養(yǎng)維護就顯得格外重要。通過三維掃描技術可以快速、地獲得飛機及其零部件的外形數(shù)據,并可進行各部位形變分析,為外形改造及維修測量提供數(shù)據支撐。同時的掃描還可以準確及時地發(fā)現(xiàn)故障隱患部位,為航空產品零部件的保養(yǎng)維修以及設計改良提供明確方向和數(shù)據支持。