pe農(nóng)田灌溉管漏水的原因

　　先，是工具的專(zhuān)業(yè)程度：對(duì)于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)定地控制？對(duì)于機(jī)械連接而言，夾緊工具是否專(zhuān)業(yè)？夾緊力是否能受到定期調(diào)校？

　　其次，操作工是否接受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)？是否持證上崗？是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行清潔、焊接或夾緊連接要點(diǎn)？這些都會(huì)導(dǎo)致安裝效果上很大的差異。

　　總而言之，pe農(nóng)田灌溉管的漏水問(wèn)題，我們可以看出有大部分屬于安裝問(wèn)題，而不是產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題。所以，在日常的使用中我們需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程，如果產(chǎn)品安裝不好，就很容易會(huì)造成漏水的現(xiàn)象還會(huì)造成損失和二次安裝的成本，得不償失。

PE農(nóng)田灌溉管主要優(yōu)勢(shì)

PE農(nóng)田灌溉管主要優(yōu)勢(shì)：

1、易于對(duì)口焊接和電熔焊接而形成完成封閉的防滲系統(tǒng)。在沿溝槽敷設(shè)時(shí)，可減少溝槽開(kāi)挖土方量和減少配件用量。

2、重量輕而易于安裝處理。

3、強(qiáng)耐磨性和優(yōu)異的液壓性，在埋地管道可無(wú)需外層保護(hù)?？蛇m用于和?礦區(qū)土層沉降區(qū)，還可用沉入法在江河底敷設(shè)?。

4、耐化學(xué)腐蝕，抗內(nèi)、外部及微生物腐蝕，耐腐蝕性強(qiáng)，具有健康性。

5、良好的環(huán)境適應(yīng)性和抗凍性?？捎糜谑覂?nèi)和室外給水管道。

PE管材的密度介紹

　PE管材在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候我們是比較關(guān)注它的質(zhì)量，而產(chǎn)品的各項(xiàng)數(shù)據(jù)當(dāng)中其中非常重要的一項(xiàng)就是密度的大小，因?yàn)楫a(chǎn)品只有確保密度符合規(guī)定在使用的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，但是不同類(lèi)型的管道本身對(duì)于密度的要求也都是不一樣的。

　　1、其中該管材生產(chǎn)的時(shí)候加入進(jìn)去的材料會(huì)有一些共聚單體還有1一丁烯或者是會(huì)添加進(jìn)去一些聚合物用于性能的改進(jìn)。

　　2、其聚單體在添加進(jìn)去之后時(shí)候是會(huì)小幅度的降低聚合物的結(jié)晶度。一般出現(xiàn)的這種變化都是由密度來(lái)衡量的，而且PE管材密度往往都是和結(jié)晶率呈線(xiàn)性關(guān)系存在的。

　　3、均聚物一般都是具有比較高的密度、而且剛度都是比較高的所以防滲透性都是非常高的，不過(guò)抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的能力是比較弱的。

　　4、ESCR所代表的是管道承受機(jī)械或化學(xué)應(yīng)力造成開(kāi)裂的能力。而且一般密度更高一些的其機(jī)械強(qiáng)度性等都是會(huì)有所改進(jìn)的，比如說(shuō)密度比較高的其拉伸強(qiáng)度還有剛度等也都是比較高的。當(dāng)然我們?cè)谶x擇的時(shí)候也是需要關(guān)注到熱性能，比如說(shuō)管材的熱變形溫度等都是非常重要的考慮因素。并且防滲透性也是管道非?；镜囊粋€(gè)要求。

　　上面介紹的就是有關(guān)于PE管材的密度信息，一般在選擇管道的時(shí)候都是需要對(duì)其密度進(jìn)行檢測(cè)的，而且在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候也是可以去廠(chǎng)家實(shí)地的進(jìn)行考察，并且選擇正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品這樣密度等方面的質(zhì)量都是比較有所保證的。

PE管質(zhì)量問(wèn)題原因分析及解決方法1

PE管生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問(wèn)題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問(wèn)題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見(jiàn)的PE管質(zhì)量問(wèn)題及出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋

原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)

原因：1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過(guò)高，導(dǎo)致老化。

解決方法：1、檢查原料; 2、清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

解決方法：1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套