輸送機滾筒如何選擇

輸送機滾筒的選擇方法：

電動滾筒

內(nèi)裝式電動滾筒是把電動機、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)的一種傳動裝置。因其結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量小，適用于短距離、小功率的帶式輸送機。電動滾筒通常用于傳動功率在55千瓦以下，環(huán)境溫度不超過40攝氏度的場合。

傳動滾筒

傳動滾筒是動力傳遞的主要部件。分光面和膠面兩種滾筒。在功率小、帶寬小及環(huán)境干燥的情況下可采用光面滾筒；在環(huán)境潮濕、功率大及容易打滑情況下應采用膠面滾筒。

較小傳動滾筒直徑D可按下式選?。?

D=Cd

式中：D———較小傳動滾筒直徑，mm；

d———芯層厚度或鋼絲繩直徑，mm；

c———系數(shù)，棉織物取80，尼龍織物取90，聚酯織物取108，鋼絲繩芯取145。

改向滾筒

改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒的包角。分有光面和膠面兩種滾筒。帶寬與滾筒直徑匹配。

煤礦皮帶運輸機常見的故障

煤礦開采的環(huán)境比較復雜，在復雜的環(huán)境下，皮帶運輸機也容易出現(xiàn)各種各樣的故障，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，介紹幾種常見的皮帶輸送機故障，分析故障產(chǎn)生的原因。

皮帶斷裂的原因

導致皮帶出現(xiàn)斷裂的原因有：

（1）承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導致皮帶出現(xiàn)斷裂，例如滾筒的拉力過大，導致皮帶斷裂。　?。?）皮帶質(zhì)量問題。皮帶質(zhì)量不過關，也容易導致皮帶斷裂，例如接頭不緊實。（3）皮帶長時間運轉(zhuǎn)。皮帶在長時間運作時，產(chǎn)生的高溫也容易使皮帶斷裂。

皮帶撒料的原因 

導致皮帶出現(xiàn)撒料的情況原因有：（1）導料槽的問題。導料槽損壞，在皮帶機載料到導料槽時，出現(xiàn)撒料的情況。（2）槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現(xiàn)懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。

皮帶輸送機的正常檢查和保護：

皮帶輸送機在運行過程中易于流失和滑動， 這是用戶使用中的常見問題。這些問題很可能導致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。

在安裝新的輸送帶或?qū)⑴f的輸送帶固定在皮帶輸送機上時，務必確保皮帶直線和直線運行。為了使帶式輸送機線性運行，帶式輸送機在空載時形成良好的槽，確保帶式輸送機與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產(chǎn)線要使其所有輥子和輥子垂直于輸送機焦點線。

對于輸送距離較短的皮帶輸送機，可以使用張緊的鋼絲焦點線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長距離皮帶輸送線，連接參考點的張緊線可用于安裝。

在調(diào)試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送機調(diào)整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有托輥都與輸送機焦點線成直角安裝，但是當帶式輸送機處于往返狀態(tài)時，緩沖輥的微調(diào)對于調(diào)試很有用。如果輸送機上的輸送帶偏離張緊輥，介入輥子和支架之間，這會導致皮帶輸送機損壞。

如何提高皮帶輸送機的運輸能力？

皮帶輸送機由于其具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運力持續(xù)等優(yōu)點被運用到各行各業(yè)。近年來由于各大礦山產(chǎn)能的逐步提高，皮帶運輸?shù)倪\能逐漸吃緊，傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率皮帶機，但此方案需重新購置皮帶機、施工皮帶機基礎、回收舊皮帶機、安裝新皮帶機等，工程較大、投資較高，所以在現(xiàn)有皮帶輸送機基礎上提高運輸能力就具有了重要意義。

提高皮帶機的有效運轉(zhuǎn)時間

皮帶輸送機的有效運轉(zhuǎn)時間，是指在其運轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運輸物。即一個方面是要提高其運轉(zhuǎn)時間，另一方面要提高運轉(zhuǎn)期間運輸物的連續(xù)性。

首先盡量避免在有運輸需求的情況下進行正常檢修維護，讓皮帶機的運轉(zhuǎn)時間和運輸需求時間保持一致；其次要避免皮帶機在運輸過程中因為設備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機。