揮發(fā)速度太慢則降低清洗效率

采用溶劑型的，也要考慮到溶劑本身的氣味與揮發(fā)速度，氣味太大會讓清洗工人接受不了，揮發(fā)速度太慢則降低清洗效率。一般而言揮發(fā)快則氣味就大，如果要求揮發(fā)快、氣味小且環(huán)保則成本就會大大增加。如果采用水基型或混合型的，則有堿性與酸性之分。通常在同等條件下，堿性與酸性重油污清洗劑的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除銹功能，而中性的，則對人體更溫和。水基型的，一般氣味會小或沒有氣味，且有需要加熱和不需要加熱之分，需要加熱的水基清洗劑，加熱會大大提高除油能力。

后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊?在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。工業(yè)金屬零件對環(huán)保清洗劑的要求這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

金屬清洗劑性能有以下幾點

金屬清洗劑性能有以下幾點：1、工業(yè)清洗劑的金屬清洗劑無燃點，不會燃燒。2、金屬清洗劑無鹵素，不會對產(chǎn)品造成傷害。3、金屬清洗劑pH值為中性，工人無需格外的防范。4.除油能力強；5.對清洗后的金屬工件具有優(yōu)異的防銹，防腐能力，可以滿足工序間的防銹要求；6.應(yīng)為低泡或無泡的，否則不能在高壓噴霧洗滌或超聲清洗條件下使用；7.盡可能減少危害人類健康的磷酸鹽和亞；8.硬水適應(yīng)性和高溫穩(wěn)定性更好；9.盡可能降低清洗溫度，減少能耗并改善工作條件。

選擇正確的工業(yè)清潔劑的方法是什么?

如果清洗后需要防銹劑，請選擇工業(yè)清洗劑。生產(chǎn)過程中使用的工業(yè)清潔劑通常是水基工業(yè)清潔劑。選擇正確的工業(yè)清潔劑的方法是什么？由于水基清潔劑的低成本和經(jīng)濟效率，如果水基清潔劑不具有防銹效果，則將加速金屬材料的生銹。原因是清潔后去除表面保護層會加速生銹。由于在各個工序之間具有防銹性能，因此防銹時間相對較短。如果防銹時間較長，可以將清洗后的工件浸入防銹劑或防銹油中，以獲得更好的防銹效果。