潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時(shí)，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體，能保持自己的形狀而不流動(dòng)，能粘附在金屬上而不滑落。這可以從顏色上來判斷，含水越多，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。在高溫或受到超過一定限度的外力時(shí)，它又象液體能產(chǎn)生流動(dòng)。潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動(dòng)部件的剪切作用時(shí)，它能產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤滑，減低運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動(dòng)性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。

正常情況下，潤滑油應(yīng)該是清亮，半透明或者透明的液體。3、儲(chǔ)存過程中做好潤滑脂的密封，使用前應(yīng)先把潤滑部位清潔干凈，不要有雜質(zhì)等。如果潤滑油發(fā)生氧化，顏色會(huì)發(fā)生變化。另外，潤滑油的透明度降低，說明潤滑油的油質(zhì)發(fā)生了變化。潤滑油如果氣味發(fā)酸，發(fā)臭，都說明已經(jīng)變質(zhì)。此外，油的粘度如果都能觀察到明顯變化（變稀、變稠），性狀不均勻，都不應(yīng)該再繼續(xù)使用。

造成潤滑油變質(zhì)的原因主要是：是否密封、存放是否陰涼干燥、空氣氧化、高溫、油受到污染（潤滑油之外的任何物質(zhì)都屬于雜質(zhì)，包括雜灰塵、水分等等）、日曬。如果潤滑油的儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)這幾個(gè)條件，油質(zhì)的劣化速度會(huì)明顯加快。

合適的高溫潤滑脂該怎么選？

      很多的外行朋友在選擇高溫潤滑脂時(shí)，只看到了滴點(diǎn)的重要性，而忽略了高溫潤滑脂其它需要考慮的性能。山東潤滑脂廠家提醒大家，這種做法是不科學(xué)的。雖然滴點(diǎn)是測量潤滑脂高溫性能的一個(gè)非常重要的指標(biāo)，但它絕i不是唯1的指標(biāo)。

      具有高滴點(diǎn)的潤滑脂具有相對較高的使用溫度，但是潤滑脂的實(shí)際使用溫度通常在滴點(diǎn)以下30℃至50℃的范圍內(nèi)。3、極i好的抗水性能：由于設(shè)備運(yùn)行溫度高，常以水冷系統(tǒng)直接冷卻潤滑部位及設(shè)備表面，易造成潤滑材料乳化變質(zhì)，要求工作介質(zhì)的油水分離性能卓越。高溫潤滑脂是否耐高溫是基礎(chǔ)油選擇的關(guān)鍵。良好的基礎(chǔ)油對潤滑脂的高低溫性能起著決定性的作用。此外，它還涉及各種方面，如潤滑脂的增稠方法和添加劑的含量。

       在市場上，許多潤滑脂制造商正在利用用戶的觀點(diǎn)，即“滴點(diǎn)高，溫度高”。潤滑脂生產(chǎn)廠家告訴我們，在選購潤滑脂的時(shí)候首先要知道使用潤滑脂的目的是什么，不同的潤滑脂具有不同的側(cè)重，而不同的側(cè)重產(chǎn)生的效果也是不一樣的，所以說我們要清楚選購潤滑只是用來做什么的，進(jìn)行有目的性的針對性選擇。在產(chǎn)品介紹中，“下降點(diǎn)”通常標(biāo)記在外面，并且“下降點(diǎn)380°C”被寫入。誘人的，看似傳奇的“高溫潤滑脂”，但它實(shí)際能達(dá)到的溫度可能不足以達(dá)到150℃，因此，高溫潤滑脂在選擇時(shí)不僅僅要看滴點(diǎn)。如果我們輕易相信市面上那些宣傳的話，我們就進(jìn)入一個(gè)壞企業(yè)的陷阱。

某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化，若無良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來。對于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件，潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。合肥潤滑脂是一種膠體結(jié)構(gòu)物質(zhì)，尤其是皂基潤滑脂，在長期重力作用下，一定會(huì)出現(xiàn)分油。潤滑脂包裝容器越大，壓力分油的傾向越嚴(yán)重，因此，盡量避免使用過大的包裝。而且包裝應(yīng)當(dāng)密封好，避免灰塵、水分的混入。密封性良好的包裝容器還可避免進(jìn)入氧氣，使?jié)櫥诖鎯?chǔ)中不容易氧化變質(zhì)。