山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

合理選擇變形時的變形溫度和變形速度，保證金屬在成形時具有良好的塑性，對于塑性成形十分重要。若選擇變形溫度過高，則容易使變形金屬產(chǎn)生過熱導(dǎo)致晶粒粗大，若選擇溫度過低，金屬變形時會產(chǎn)生加工硬化，增加變形抗力，降低鍛件金屬的塑性，嚴重時會導(dǎo)致變形開裂。對于變形速度敏感性高的材料，要合理的選擇變形速度。一般情況，錘類設(shè)備的變形速度，液壓機變形速度，壓力機的變形速度介于兩者之間。如對于鎂合金鍛造適用于在壓力機進行，如果要在錘上模鍛，開始時輕擊，隨著形槽的充滿，再逐漸加大每錘鍛造時的變形程度。

不銹鋼鍛件是指不銹鋼材料被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。

這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外。

表面形狀和裂紋相似，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。在橫截面上高倍觀察，折疊處兩面有氧化、脫碳等特征；低倍組織上看出圍繞折疊處纖維有一定的歪扭。鍛件上折疊的出現(xiàn)是由于自由鍛拔長時，送進量過小和壓下量過大，或砧塊圓角半徑太??；模鍛時模槽凸圓角半徑過小，制坯模槽、預(yù)鍛模槽和終鍛模槽配合不當(dāng)，金屬分配不合適，終鍛時變形不均勻等原因造成金屬回流而產(chǎn)生的。根據(jù)上述產(chǎn)生的原因而采取相應(yīng)的措施可以防止產(chǎn)生折疊。

鍛造鍛件感應(yīng)加熱時，鋼材的燒損量為0.5%。為了達到無氧化加熱的要求，可在感應(yīng)加熱爐內(nèi)通入保護氣體。保護氣體有惰性氣體，如氮、、氦等，還有還原性氣體，如CO和氫氣的混合氣體，它們是用保護氣體發(fā)生裝置專門制備的。

介質(zhì)保護加熱，介質(zhì)保護加熱是通過保護介質(zhì)把金屬坯料與氧化性爐氣隔開而進行的加熱。它可以避免金屬坯料的氧化，從而達到少無氧化加熱。