說說電鍍方面的知識

電鍍是首飾生產過程中應用非常廣泛的，，就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其他金屬或合金的過程，使金屬或其它材料制件的表面附合著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性從而增進美觀等作用。6、沖孔網的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會導致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。不少硬比的外層亦為電鍍。

電鍍時，鍍層金屬或其它不溶性材料做陽*，待鍍的工件做陰*，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。電鍍生產是電鍍清潔生產的重要環(huán)節(jié)，通過對電鍍生產的控制，能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。為了排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，從而保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性，增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性。

利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。

另外電鍍的作用也是非常多的，像可以增進電鍍層附著能力，以及抗蝕能力另外銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。(1)護性鍍層防止基體金屬在大氣或其他環(huán)境中發(fā)生腐蝕的鍍層叫防護性鍍層。利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。作用可以說是很多的。對我們想關的發(fā)展也到了很大的作用。

電鍍的基本原理及應用現狀

如今我們生活中的很多金屬都用于美麗的外觀，這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進行的處理。1、在進行電鍍的時候，電路設備不能長期進行工作，從而導致電鍍的效果降低。人們都聽過電鍍，可是對于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。其實電鍍也就是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰*，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍設備及超聲波清洗設備的研發(fā)、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*，金屬板作為陽*，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。1、裝飾領域我們日常用的很多金屬件表面看起來很亮，其實就是在表面鍍上了一層鎳。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值，但是，在電鍍工藝中，會產生大量的污水，這些污水對于地下水造成的嚴重的污染，所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關的管制措施，加速推動和促進我國電鍍行業(yè)的清潔生產改造和產業(yè)升級，加速轉變電鍍企業(yè)嚴重污染環(huán)境的局面，并為電鍍企業(yè)的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、客觀地評估電鍍企業(yè)清潔生產的績效提供依據，將成為我國電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標志。如果晶核的形成速度較快，而晶核形成后的生長速度較慢，則形成的晶核數目較多，晶粒較細，反之晶粒就較粗。

電鍍行業(yè)應注重環(huán)保

目前電鍍行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面面臨的技術挑戰(zhàn)，鍍液成分的改變對鍍層質量穩(wěn)定性的影響非常大，溶液的化學成分是不斷改變的，其原因主要有3 個方面：

（1）由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，污染了其中的化學品；酸洗中被溶解的金屬。

（2）化學品帶出。帶出量因化學品的黏度、空中停留時間及工件形狀不同而有所差異。帶出會導致有用化學成分的損失，并對產品質量造成一定的影響。

（3）副產物的形成。某些添加劑的使用導致不利于生產的副產物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內應力及增加化學品消耗量等。

目前，電鍍行業(yè)所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環(huán)境的化學品。根據油脂的種類和性質，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。重金屬隨廢水排出時，即使?jié)舛群苄?，也可造成環(huán)境污染；進入人體后，在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵，危害人體健康。因此，電鍍從業(yè)者應盡量減少有害化學品的排放，以較環(huán)保的化學品取代毒性較大的化學品，從而保護環(huán)境并保障員工及附近居民的安全與健康。

電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量設備。鍍后處理常用設備主要有磨光、拋光機，各類固定槽等。