(2)、木工樣板應(yīng)在施工前認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)和施工圖、相關(guān)設(shè)計(jì)變更、技術(shù)認(rèn)可、圖紙交底會(huì)議記錄等。繪制好模板布局。運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)謹(jǐn)慎披露。(3)、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置、預(yù)留孔洞的尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位的協(xié)調(diào)，確保管道鋪設(shè)完成后在封墻前模板。模板密封前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾和雜物，并沖洗干凈。(4)、模板安裝必須定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)預(yù)埋堵頭，梁柱等接頭模板連接清晰，固定牢固。專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和復(fù)核。一定沒(méi)有積水。

(4)模板的主要技術(shù)參數(shù)(如模板平面位置、幾何尺寸、標(biāo)高等))經(jīng)審查確認(rèn)后，做好相關(guān)記錄并向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師報(bào)告模板質(zhì)量驗(yàn)收情況。(5)樓梯踏步模板放樣，安裝時(shí)應(yīng)注意考慮裝飾層厚度。臺(tái)階的陰陽(yáng)角不能做成90度和85度(約1厘米)。樓梯的特點(diǎn)是，踏步踢面向后2厘米(預(yù)留裝飾面)。3模板工程質(zhì)量保證措施(1)、模板材料選擇、材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(1)在樓板上采用φ48鋼管和鑄鐵扣件按彈線(xiàn)位置搭設(shè)樓梯和支模，樓梯支撐立桿間距、橫桿間距的大小、

柱上下兩端的箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)的加密長(zhǎng)度和箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如果設(shè)計(jì)要求箍筋配有系桿，系桿應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度為25毫米，墊塊應(yīng)綁在箍筋外皮上，間距一般為1000毫米，以保證主筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。當(dāng)柱截面尺寸變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲，彎曲尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)將梁鋼筋綁在梁側(cè)模板上，劃出箍筋間距，放置箍筋。先穿過(guò)主梁下部的縱向受力鋼筋和彎曲鋼筋，并按拉距逐個(gè)分開(kāi)箍筋。通過(guò)次梁下部的縱向受力鋼筋和彎曲鋼筋，并設(shè)置好箍筋；帶有一級(jí)和二級(jí)梁的梁的安裝桿；每隔一定的距離將立桿和箍筋綁牢；調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計(jì)要求。豎立垂直鋼筋并綁扎主筋。主次梁應(yīng)同時(shí)協(xié)調(diào)。

注:植后預(yù)埋件方案要求鋼板和角規(guī)先在工廠焊接加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝在整體熱鍍鋅完成后進(jìn)行。(3)濕貼石材法濕貼灌漿花崗巖石材施工說(shuō)明1。石材掛板用雙18#銅絲或鋼鉤與墻面固定，墻面用手提切割機(jī)從上到下或45度方向開(kāi)槽縫，用鋼釘插入縫中，單塊石材掛板縱向長(zhǎng)度大于300毫米不得少于兩個(gè)掛點(diǎn)。2.門(mén)窗洞口和橫梁應(yīng)采用鋁板或扁鐵加固。3.當(dāng)石材墻面設(shè)計(jì)需要明膠時(shí)，應(yīng)開(kāi)三角槽或小槽進(jìn)行板縫施工。4.石板中關(guān)水泥砂漿前的墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。水泥砂漿的配比不得小于1: 3?；旌仙皾{應(yīng)具有較好的流動(dòng)性。5 .水泥砂漿應(yīng)在45度角填充。所有腰線(xiàn)頂板和屋面板嚴(yán)禁使用半干粉砂漿，鋪板使用流動(dòng)水泥砂漿。