電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn):

   在今天競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的涂裝市場(chǎng)中，電泳涂裝由于可以提供出色的環(huán)保品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)，已經(jīng)成為一種“環(huán)保－經(jīng)濟(jì)溶液”。

   相對(duì)其它的液體及粉末涂裝方式，電泳涂裝更具有的優(yōu)點(diǎn)：

   1) 在復(fù)雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶極大地提高操作性，降低生產(chǎn)成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊??；

   3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒(méi)有HAPS（有害氣體污染），同時(shí)的含量也非常低。

黑色電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)

電泳加工并不能難，但是我們也必須要知道深圳黑色電泳加工也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，不然質(zhì)量是否合格我們都不知道，那么這種電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？接下來(lái)我們?nèi)タ匆幌隆?

1、表面平滑

這是基本的條件，如果表面都不平滑的話，那么基本的合格度都沒(méi)有了；

2、厚度均勻

電泳加工必須要保證厚度是均勻的，這樣不會(huì)看上去會(huì)有色彩的差異；

3、表面無(wú)明顯的裂痕

我們必須要明白電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)性，這樣才能夠?qū)⑵錁?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行，才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。

　　2、顆粒性質(zhì)：顆粒的直徑啊、形狀啊及所帶靜電荷量啊這些對(duì)泳動(dòng)速度有較大影響。

　　一般來(lái)說(shuō)，其顆粒帶凈電荷量越多的，或其形狀就越接近球形了，在電場(chǎng)中的那種泳動(dòng)速度就越快。反之則越慢。

　　3、電滲：當(dāng)支持物不是那種惰性物質(zhì)時(shí)，常常是會(huì)有一些離子基團(tuán)的正離子，

　　使靠近支持物的溶液這些相對(duì)帶電。當(dāng)顆粒其泳動(dòng)方向與電滲方向有一致時(shí)，

　　則就加快顆粒的泳動(dòng)速度了；當(dāng)相反時(shí)，則降低顆粒其也就泳動(dòng)速度。

　　4、離子強(qiáng)度：電泳加工溶液的離子強(qiáng)度要一般在0.02－0.2之間時(shí)的話，電泳較合適。

　　離子強(qiáng)度過(guò)高，降低泳動(dòng)速度。離子強(qiáng)度過(guò)低，則緩沖能力差，往往是會(huì)因溶液PH值變化而影響泳動(dòng)的速率的。

五金電泳加工的除銹方法

手工除銹五金電泳加工常見(jiàn)的是人們手用一些簡(jiǎn)易的工具，如鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清除、。 鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性，質(zhì)量的無(wú)法保證，效率的低下等問(wèn)題，決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高，處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。

物理除銹五金電泳加工物理除銹即機(jī)械除銹，凡用機(jī)械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。 實(shí)踐證明：物理除銹可滿足電泳涂裝對(duì)表面處理質(zhì)量的基本要求，即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈，而且還可以獲得導(dǎo)電良好的表面，但由于它存在兩個(gè)明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應(yīng)用， 處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，而且點(diǎn)沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過(guò)濾的孩兒措施如果跟不上，工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹”