水基型清洗劑廢液處理方法可分成三大步

水基型清洗劑廣泛用于工業(yè)清洗，如清洗光學(xué)玻璃鏡片、各種金屬工件及材料、塑料塑膠工件等表面的油污、拋光粉、研磨液、灰塵等臟污。

清洗結(jié)束后，為了達(dá)到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)都應(yīng)及時(shí)處理清洗后的廢液污水，但由于清洗工藝和清洗物的影響，導(dǎo)致水基清洗劑廢液廢水的組成復(fù)雜，既有清洗劑的成分，還有油污垢、金屬粒子和各種無(wú)機(jī)成分，那么清洗后的廢水廢液應(yīng)該如何處理呢？水基型清洗劑廢液處理方法可分成三大步，首先用物理方法將其沉淀靜置與過(guò)濾，去除懸浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、鹽折、凝聚、氣浮達(dá)到油分離；則是凈化污水，可用生物化學(xué)法，臭氧法，砂濾活性碳吸附法等。

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑。在選擇清洗劑時(shí)還需要考慮清洗劑對(duì)金屬的防銹、緩蝕、防變色功能。不同金屬的耐腐蝕性不同，鋼、鐵在清洗和干燥過(guò)程中容易銹蝕，在選擇清洗劑時(shí)需要考慮清洗劑是否具有防銹功能，或考慮在工藝中添加防銹步驟；鋁和銅在清洗時(shí)和清洗后容易被腐蝕變色，在選擇清洗劑時(shí)需要考慮清洗劑對(duì)鋁、銅材料的緩蝕防變色功能，有必要時(shí)在工藝中添加防銹緩蝕步驟。 根據(jù)清洗污垢的種類和性質(zhì)選擇清洗劑。金屬零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相污垢及潤(rùn)滑油、防銹油、機(jī)加液（油）等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可選用針對(duì)不同輕重油污的清洗劑。

在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí),存在著潛在的不安全

在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或作清洗液來(lái)清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災(zāi)。近年來(lái)，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和來(lái)清洗零件，而且價(jià)格便宜，使用安全，很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國(guó)產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強(qiáng)的去污能力。

黃銅工業(yè)清洗劑,應(yīng)達(dá)到的環(huán)保

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(2)：

黃銅工業(yè)清洗劑對(duì)清洗對(duì)象的損壞，需要在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，必須對(duì)黃銅可能造成的腐蝕采取抑制作用。

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(3)：

黃銅工業(yè)清洗劑藥劑便宜、原料容易取得，好，立足于國(guó)產(chǎn)化。清洗費(fèi)用低，不會(huì)造成資源過(guò)度消耗。