離心風(fēng)機噪音控制方法：1、合理選型：確保工藝設(shè)計的準(zhǔn)確性，應(yīng)選用在該工況點具有效率和低噪聲的風(fēng)機，以確保運行噪聲低。2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)：a.增強葉柵的氣動力載荷，降低圓周速度。b.確定合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑。c.傾斜蝸舌。d.在葉輪進(出)口處加紊流化裝置。e.在葉輪上增設(shè)分流葉片。f.在動葉進出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)。還有螺旋分料器進口形狀不適、出氣管插入過深，結(jié)果分離效率沒有提高多少，反倒阻力增加不小等等，這些無形中就增加了風(fēng)機的負(fù)荷，這就需要相關(guān)人員細心觀察，對照相關(guān)規(guī)范進行適時改造，去除或降低阻力，使風(fēng)機輕快工作，減少消耗。h.在蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器。i.在蝸殼內(nèi)設(shè)置擋流圈。3、消聲：風(fēng)機在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的空氣動力性噪聲，為阻止聲音外傳播又允許氣流通過，在風(fēng)機氣流通道上裝上消聲裝置，可降低風(fēng)機本身發(fā)生的噪聲和管道中的空氣動力噪聲。4、隔聲：隔聲是噪聲控制工程中常用的技術(shù)措施，利用墻體各種板材及構(gòu)件作為

離心風(fēng)機在試車的時候，一定要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品的說明書，特別是要檢查一下電路情況。因為離心風(fēng)機在試車時，如果在電路上出現(xiàn)故障的話，那么直接就會造成風(fēng)機的故障。離心風(fēng)機在試車的時候，一定不能少于兩人。一個人是控制電源情況，一個人來觀察風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。逐漸磨損可能會使軸的位置有所改變，直到葉輪和缸體或頂板之間發(fā)生摩擦，而突然的軸承失效通常會有很嚴(yán)重的后果。如果發(fā)生了離心風(fēng)機在工作過程中出現(xiàn)異常狀況，一定要及時把風(fēng)機停掉。然后在檢查風(fēng)機在各方面的數(shù)據(jù)是否是正常的，當(dāng)檢查完畢后，需要五分鐘才能夠再次進行啟動。

離心風(fēng)機噪聲大有沒有什么方法？

隔聲罩外層板材多是使用鉛板、鋼板、鋁板等材料，使用對多的是不銹鋼板，離心風(fēng)機隔聲罩的罩壁選用2～3mm鋼板。離心風(fēng)機隔聲罩在其罩壁表面粘貼8mm厚阻尼層，通過涂貼阻尼層，以抑制和避免鋼板之類的輕型結(jié)構(gòu)罩壁發(fā)生共振和吻合效應(yīng)，減少聲波的輻射。罩內(nèi)通常用80mm厚的多孔吸聲材料進行處理。玻璃棉護面層由一層玻璃布和一層穿孔率為25%的穿孔鋼板構(gòu)成。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油。隔聲罩板的平均透射損失在34～45dB之間。

離心式通風(fēng)機的固定件引起共振原因：1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風(fēng)機基礎(chǔ)與地基脫節(jié)，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠；2、風(fēng)機底座或蝸殼剛度過低；3、與風(fēng)機連接的進出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié)；4、鄰近設(shè)施與風(fēng)機的基礎(chǔ)過近，或其剛度過??；1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿，緊固螺母。處理方法：2、加強其剛度；3、加支撐和軟聯(lián)接；4、增加剛度。離心式通風(fēng)機軸承過熱原因：1、離心式通風(fēng)機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；2、電機軸與風(fēng)機軸不同心，使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別動；4、離心風(fēng)機的葉輪設(shè)計合理是后傾式,運行時無摩擦,噪聲非常低且不易沾上灰塵,維護非常方便。3、軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多；4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松。處理方法：1、檢查哪個部位摩擦，然后加以處理；2、調(diào)整兩軸同心度；3、箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；4、調(diào)整螺栓。離心式通風(fēng)機軸承摩損原因：1、離心式通風(fēng)機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象；2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。處理方法1、修理或更換；2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套；