折彎?rùn)C(jī)模具為什么會(huì)出現(xiàn)凹痕？

很多人都會(huì)在使用折彎?rùn)C(jī)模具，那么，折彎?rùn)C(jī)模具壞掉了該怎么辦？比如出現(xiàn)了一些凹痕，是什么原因？下面就簡(jiǎn)單說(shuō)四點(diǎn)說(shuō)一下

　?。?）折彎?rùn)C(jī)模折彎?rùn)C(jī)刀具制品各部分厚度不同；

　?。?）折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型；

　?。?）折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理；

　　（4）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

　　目前，折彎?rùn)C(jī)模具主要的作用是用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。所以，我們對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要格外注意折彎?rùn)C(jī)模具凹痕的產(chǎn)生！

折彎?rùn)C(jī)模具加工方法

折彎?rùn)C(jī)模具加工方法：以上可知，三點(diǎn)折彎?rùn)C(jī)有很高的折彎精度，卷板機(jī)非常適用于產(chǎn)品試造和小批量圓弧形薄板類零件的加工。三點(diǎn)折彎?rùn)C(jī)在加工時(shí)，把圓弧分成若干個(gè)直線段(小弦長(zhǎng))進(jìn)行折彎，綜合外觀質(zhì)量和折彎累積誤差精度等因素，并依據(jù)圓弧半徑大小，折彎直線段長(zhǎng)度數(shù)值范圍一般選定在5～9mm之間，數(shù)值的選取并以每段折彎長(zhǎng)度(折彎間距)相等為條件?；￠L(zhǎng)總長(zhǎng)度若不能均分，可以適當(dāng)增加兩頭折彎間距長(zhǎng)度。

折彎?rùn)C(jī)的局限性因折彎形式而不同

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具屬于鈑金加工過(guò)程中的一部分，執(zhí)行這一項(xiàng)作業(yè)的設(shè)備就是折彎?rùn)C(jī)，同時(shí)配以折彎模具。但是不管設(shè)備和模具是什么性質(zhì)的，在真正操作的時(shí)候總會(huì)存在一定的折彎局限，下面就將針對(duì)不同折彎形式的局限性進(jìn)行探討，從中總結(jié)出規(guī)律。

對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)來(lái)說(shuō)，主要的折彎形式主要有L折、N折和Z折等，雖然都存在一定的局限性，但也是不同的。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在L折的時(shí)候，由于板厚的不同所選的V槽寬度也不同，由于每個(gè)廠家的設(shè)備和模具的不同，小折彎邊的數(shù)值也有區(qū)別。

而N折過(guò)程中，其小折彎與很多方面有關(guān)，主要就是上模具的形狀和尺寸，根據(jù)分析可以看出大上模是N折的佳選擇。由此可以看出，應(yīng)根據(jù)實(shí)際折彎要求來(lái)確定數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的參數(shù)，以達(dá)到佳的效果。

折彎?rùn)C(jī)模具的工作效率怎樣提高

折彎?rùn)C(jī)模具平均分布的加工余量，保證了生產(chǎn)率和安全的折彎過(guò)程，當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平，折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命，如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短，在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎?rùn)C(jī)模具更有利。