根據(jù)水下造粒機的開工率和實際使用工況，一般情況下鋼帶質保期為一年。如果使用、維護保養(yǎng)得當，可以適當延長鋼帶壽命，通常采用的維護保養(yǎng)方法有：

    1、在檢修過程中拆卸布料器時，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應力集中點。

    2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時，應停止造粒機運轉，將松動或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動輥或從動輥，擠壓鋼帶，形成應力集中點。水中造粒機定制

塑料造粒機驗收試車的步驟：

試車前準備：

①、檢查擠出機生產(chǎn)線各設備上的螺母是否有松動。

②、檢查各安全防護罩是否牢固。

③、檢查V帶安裝的松緊程度，適當調整V帶的松緊以適合運轉工作要求。

④、扳動V帶，轉動應比較輕松，各零部件運轉無異常，螺桿轉動無卡緊現(xiàn)象。

⑤、檢查設備和控制箱的接地保護、電器配線等有無松動現(xiàn)象，是否符合要求。

⑥、檢查測試電動機和電加熱裝置的絕緣電阻應符合規(guī)定要求。

⑦、檢查螺桿和機筒的裝配間隙應符合規(guī)定要求。

⑧、各控制旋鈕應指向零位或在停止位置。水中造粒機定制

    塑料造粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和 加熱功率簡單相加得出。每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來概略推算。比如，裝機總容量  是為120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。原料的含水率，含雜質的情況是影響電耗的主要因素。塑料造粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可 以節(jié)省電耗。

    采用全天侯不停機生產(chǎn)，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節(jié) 省電能。另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右  。

    塑料造粒機，秉持技術優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機 械較同行 同規(guī)格機械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。水中造粒機定制