振動盤不工作的可能原因  

1. 電源電壓不足  

2. 振動盤與控制器間的連線斷裂 

3. 控制器保險絲燒斷  

4. 線圈燒斷  

5. 線圈與骨架間隙過小或過大  

6. 有零件卡在線圈與骨架間  

7. 振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：  

1. 彈簧斷裂  

2. 底板過薄  

3. 安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至

少達到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。 

 4. 臺面不水平  

5. 盤內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應(yīng)盡可能小  

7. 機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。  

8. 電網(wǎng)波動  

9. 控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。  

10. 零件問題：超差、彎曲、含油等  

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。  

12. 零件過多 

 13. 底盤調(diào)整不當(dāng)  

14. 物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤  

15. 在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，

這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。  

16. 控制器頻率不對（如半波/全波選擇開關(guān)）

振動盤

    醫(yī)1療器具振動盤一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。7,若步驟4的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否 牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓 是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。

   自動送料醫(yī)1療器具振動盤的料斗分為筒形 料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；因為醫(yī)1療器具振動盤是強阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種 ；控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種；直線送料器可 根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制