合理利用轉筒烘干機抄板為生產增效

在物料在轉筒烘干機內部，在筒體轉動的作用及物料自身重力的作用下物料依靠與筒體的摩擦力被向上運輸，當物料與筒體的摩擦力小于物料的重力作用時物料就在重力的作用下下滑，這樣隨著轉筒的勻速轉動，物料的來回運動使物料與熱氣接觸達到烘干效果。再看一下轉筒烘干機烘干的原理：濕物料依靠的是物料的表面積與熱氣接觸達到蒸發(fā)點使水分蒸發(fā)。所以物料被烘干的快慢和物料與熱氣接觸的表面積有著直接的關系，增大物料與熱氣的接觸面積才能進一步提高烘干效率。如何提高轉筒烘干機烘干物料與筒內熱氣的基礎面積呢？轉筒烘干機的筒體是圓形的，并且在勻速的轉動，而筒體內的物料在各種力的作用下做來回的運動，在運動的過程中物料與熱氣接觸的表面積才發(fā)生不斷的變化。在運動的過程中如何利用摩擦力克服重力增大他們的接觸面積呢？因為物料自身重力的作用，物料無法隨滾筒的轉動而被帶到較頂端再拋灑下來，如果能實現拋灑，則物料與熱氣的接觸面積就會極大的增多，烘干效率也會大大提高，而且這樣來回的拋灑也不易使物料結塊，提高質量。

轉筒烘干機根據烘干介質在轉筒內與濕物料流動方式的不同可分為逆流或并流流動。在逆流操作時，產品含水量降到較低值，在物料進口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產品在卸料處的溫度會過高，在濕物料的加料處傳熱推動力太小，使?jié)裎锪系念A熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉筒烘干機的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對于直接加熱的烘干工藝，介質與濕物料直接接觸。對于耐高溫以及對少量污染沒有太大影響的產品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時，在靠近轉筒內壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過管壁加熱濕物料，筒內通過少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

烘干機的工作過程及方式

烘干過程就是將濕物料的水分除去的過程，這個過程所用到的主要設備是烘干機。在有熱源的情況下，濕物料的表面水分蒸發(fā)，并向周圍介質轉移，其內部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發(fā)的水蒸氣被流動著的烘干介質所帶走，從而使烘干過程得以繼續(xù)進行。所以說烘干過程不僅是一個傳熱過程，還是一個傳質過程，兩個過程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內部轉移至表面的過程稱之為內擴散，而水分由表面轉移至烘干介質主流中就被稱為外擴散。烘干機設備對物料的傳熱方式有對流傳熱方式、導熱方式、輻射換熱方式和介質加熱方式四種。其中一般以前兩種為主，也是應用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機設備，目前主要以對流換熱的方式為主，其中以轉筒烘干機應用較為廣泛。這種烘干機具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率，這是因為建筑制品原材料在烘干時會因物料物理性質產生變化而導致烘干過程困難。

礦山用烘干機的喂料倉和燃燒室在布置時應注意哪些事項

被烘干的物料在進入烘干機前都是經過破碎程序的。不同的烘干機設備類型對物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機喂料粒度范圍常在30-60mm，流態(tài)式烘干機為3-8mm。在給烘干機進行物料喂料時會發(fā)生堵塞，對于結構應該進行合理的調整設計。像對烘干機中的料斗采用非規(guī)則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉的倉增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉容量，降低倉壓，也可根據不同物料的性質更換振動給料斗用于給烘干機喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機設備，一切以符合其生產的要求進行。然后根據燃燒源，燃燒的物料進行具體類型的確定。詳細的燃燒室內部設計就是需要考慮空氣與煙氣如何進行混合，擋火墻的設計，冷風門的安裝等等。