家禽流水線操作規(guī)程，如下：設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機械的構(gòu)造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責(zé)。操作木工機械時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女生必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；肉用畜禽經(jīng)刺殺放血、燙毛或剝皮、解體等工藝，最后加工成tong體(白條肉)的一系列處理過程，叫做屠宰加工，它是進一步深加工的前奏，因而也叫初步加工。不許戴手套、圍巾等進行操作。機械開始工作前必須先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；好把燃燒機風(fēng)機空開一會把爐內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機。

從技術(shù)經(jīng)濟指標合理方面綜合考慮，既要滿足生產(chǎn)、工藝和肉品衛(wèi)生的要求，又要具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，能耗低，加工能力較高，使用壽命長等，獲得較好的經(jīng)濟效益。在符合條件的前提下，應(yīng)重視加工生產(chǎn)線的先進性，選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良、機械化合自動化程度高以及具有較高的安全性合衛(wèi)生要求的加工設(shè)備。重視副產(chǎn)品和下腳料的綜合開發(fā)，盡量選擇節(jié)能、節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)電等設(shè)備，充分利用資源，提高經(jīng)濟效益。 在工藝要求、生產(chǎn)要求、質(zhì)量要求等能夠滿足的前提下，優(yōu)先選購價格較便宜的國產(chǎn)設(shè)備。國產(chǎn)設(shè)備在設(shè)備維修和易耗品更換上都比進口設(shè)備方便、快捷、省錢、不耽誤生產(chǎn)。近年來，我國大力發(fā)展肉類冷鮮上市，不鼓勵支持活禽現(xiàn)場宰殺，因此火雞進入市場,就需經(jīng)歷屠宰。

適用性、可靠性原則適應(yīng)當(dāng)?shù)刈匀弧⒔?jīng)濟、社會條件的變化，同一生產(chǎn)線盡可能實現(xiàn)多工藝的屠宰加工，有能力進行生產(chǎn)調(diào)節(jié)，發(fā)展前景廣闊，有利于開拓市場。設(shè)備選型應(yīng)適應(yīng)不同工藝和生產(chǎn)能力的要求，實現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備配套、國內(nèi)設(shè)備與進口設(shè)備配套、原有設(shè)備與新增設(shè)備配套。生產(chǎn)過程中，設(shè)備的可靠性直接影響整個企業(yè)的生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，盡量選擇系列化、標準化的成熟設(shè)備，考慮其性能的穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)操作簡便、清洗和維修方便、運行可靠、故障率低。此外，對關(guān)鍵工序還要考慮配備必要的備用設(shè)備，保證在設(shè)備檢修期間也能進行正常生產(chǎn)。三是電麻槽中的水太多：如果電麻槽中的水太多，水會溢出到地面而導(dǎo)致電流接地，致使雞只電麻效果不一致和水的浪費。

全自動殺雞流水線的優(yōu)勢

1.流水線工作、時產(chǎn)500-2000只不等、根據(jù)用戶的要求設(shè)計方案

2.適合不同品種的雞進行使用的、根據(jù)雞的品種不同設(shè)置不同的燙毛溫度與燙毛時間

3.對設(shè)備進行安裝調(diào)試、確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、同時對設(shè)備的使用者進行技術(shù)培訓(xùn)、確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)

4.設(shè)備的質(zhì)保期為12個月、定期對設(shè)備進行檢修保養(yǎng)、延長設(shè)備的使用壽命

全自動殺雞流水線必須將設(shè)備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做，不能急功近利。設(shè)備的維護保養(yǎng)是為了維持設(shè)備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產(chǎn)效益的提高帶來明顯的推動。而總的生產(chǎn)量的提高，還必須要有長期的穩(wěn)定的設(shè)備維護保養(yǎng)，這樣才能顯示出設(shè)備維護保養(yǎng)的重要意義。所以，應(yīng)該將設(shè)備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做。技術(shù)含量高的屠宰設(shè)備很難被設(shè)計出來，而技術(shù)含量低的設(shè)備一旦設(shè)計又很容易被屠宰設(shè)備生產(chǎn)廠家的同行模仿，對方由于不需要花費科研和試驗費用，所以成品的成本較設(shè)計廠家低。

全自動殺雞流水線屠宰加工工藝流程示意圖

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉(zhuǎn)掛→開膛→掏內(nèi)臟→去頭→禽體清洗→預(yù)冷→禽體瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→禽體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售