壓力機設備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因

     當機器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。那么應該如何去解決壓力機設備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢？

     齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：機器封閉空間變小時，會導致被困油液受到擠壓而使內部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發(fā)熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。

操作鍛壓機床需要注意的問題

     鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，鍛壓機床如何進行保養(yǎng)，我們在操作鍛壓機床時要注意以下幾點：

　　1、當一臺設備有多人操作時，需要使用多人操作按鈕進行工作。每個人要分工明確，配合協(xié)調，避免動作失誤。

　　2、當設備、模具和其他有關裝置發(fā)生故障時，需要停機檢查。設備無人操作時，應切斷電源。

　　3、嚴禁手或手指伸入沖模內放置或取出工件。在沖模內取放工件需要使用手工工具。

　　4、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

　   5、在生產作業(yè)期間，設備、模具發(fā)生故障,應請專門人員進行維修。

     以上是操作鍛壓機床需要注意的問題，操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設備操作技能，嚴禁非操作人員上機操作。

機械壓力機的工作原理

   機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動的鍛壓機械，用于對材料進行壓力加工的機床，通過對坯件施加強大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作，廣泛應用于汽車、船舶等工業(yè)機械壓力機。

   機械壓力機工作時， 由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的制動器接通，使滑塊停止在上止點附近。