淺析重慶銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象

    1、 從切屑形狀上看，切屑變得粗大，呈片狀，由于切屑溫度升高，切屑顏色發(fā)紫冒煙。

    2、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出現(xiàn)亮點有啃刀痕跡或波紋。

    3、 銑削過程產生很嚴重的振動，且有不正常噪音。

    4、 從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點。

    5、 當采用硬質合金銑刀銑鋼件時，常飛出大量火霧。

    6、 用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產生大量煙霧。

    當銑刀鈍化之后，應及時停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨損得較重，必須進行刃磨，以防止銑刀過度的磨損。

重慶銑刀批發(fā)廠商教你減低磨損的方法

    很多刀具的損壞還與 其它因素有關，分歧格的夾具和刀柄都可能縮短了刀具壽命。當夾緊的工件剛性不足，切削時產生移動時，可能會引起硬質合金基體的斷裂。有時會沿切削刃產生小的裂縫，有時還會從硬質合金刀片上崩掉一塊，無法繼續(xù)進行切削。當然，這種崩刃也可能是由于硬質合金太硬或切削負荷太大所致。這時應考慮采用高速鋼的刀具進行加工，以減少崩刃的發(fā)生。當然，高速鋼的刀具又不能像硬質合金那樣承受較高的熱量。究竟采用什么材料，必須根據(jù)具體情況權衡確定。

    合金銑刀在使用過程中或多或少都會碰到破損或者磨損之類的問題，但有的時候是不可避免的。不過，我們能夠盡努力將破損減低到更低。介紹下減低磨損的方法有哪些。在銑削鎳基合金時，熱量是影響刀具壽命的較重要的因素，由于即使好的硬質合金刀具，也會被過高的切削熱所毀壞。產生極高的切削熱，不僅僅是銑削鎳合金才碰到的題目。所以銑削這些合金時，需要對熱量加以控制。另外，了解應用各種形式的刀具(高速鋼的刀具、硬質合金刀具或陶瓷類刀具)加工時所產生的熱量值，也是非常重要的

    通過使用改善了刀具裝卡偏心度的刀柄，如液壓卡頭、熱裝卡頭，能使切削作用更均衡、更平穩(wěn)，減少了刀具磨損，進步了表面質量。選擇刀柄時應遵循一個原則，就是刀柄要盡可能的短。這些對刀具和工件的夾持要求，對銑削任何材料都適用，而當銑削鎳基合金時，還需要盡可能采用先進的加工經驗。

關于使用合金銑刀時的使用小技巧

    合金銑刀是目前國內的工具之一，在充分發(fā)揮其優(yōu)勢的前提下，其生產成本被認為是低的。因此近年來使用它來代替高速鋼的銑刀的用戶數(shù)量迅速增長，以下是銑刀信息：

    合金銑刀是用于加工木制品的常用切割工具，硬質合金銑刀的質量與加工產品的質量密切相關。正確合理選擇硬質合金銑刀對于提高產品質量，縮短加工周期，降低加工成本具有重要意義。

    合金銑刀具有許多優(yōu)點，但是由于硬質合金本身不如高速鋼堅硬，因此如果選擇的切削工藝不當或機床的精度較差，則很容易崩刃。 如何利用自身的優(yōu)勢，避免自身的劣勢，以充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢？ 這是如何正確使用它的問題。

    合金銑刀越薄，對使用過程中的振動和拉應力就越敏感。如果徑向跳動或軸向跳動較大，則很容易造成損壞。 因此銑床應在這樣的狀態(tài)下運行，即機床具有高精度和良好的剛性。 傳動平穩(wěn)，每齒恒速進給并充分冷卻。