真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)操作規(guī)程  濾布的清洗：  僅洗滌濾布并不能完全保證濾布的清潔，濾布會逐漸變臟，因此，一周或者兩周之后必須對濾布進(jìn)行清洗。通常在運(yùn)行時會有少量的溢流間歇的進(jìn)入給料罐，以保證過濾槽內(nèi)的液位的穩(wěn)定，過濾器的能力下降時，溢流增減并且濾布上的濾餅的厚度變薄，這是必須停止過濾，進(jìn)行清洗濾布，關(guān)閉過濾機(jī)進(jìn)料閥把物料全部排空，向槽內(nèi)加入40度～50度的熱水，轉(zhuǎn)鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗滌劑，重新開動轉(zhuǎn)鼓并調(diào)節(jié)到低轉(zhuǎn)速，濾布洗滌時應(yīng)堅持三到四個小時，然后排掉清洗液注入污水管，用洗滌噴槍清洗器表面，使之不含有洗滌劑為止。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)主要的組成部分有：濾餅、濾漿槽、轉(zhuǎn)動盤、固定盤、刮*和壓縮空氣的凹槽等。另一種辦法就是更換濾布，將要洗滌的濾布在一寬敞平整的場地上伸展開來，用毛刷沾洗滌劑進(jìn)行仔細(xì)的清潔，待兩面全部清洗完畢后，用清水沖洗干凈，并放在室內(nèi)自然晾干（濾布在陽光新會加速老化）。

技術(shù)特點(diǎn)

濾扇：

   結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。

   （1）表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，提高了脫水率，也延長了濾布的使用壽命。

   （2）濾扇頭有倒角，強(qiáng)度高，濾扇底部有加強(qiáng)筋，在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。

   （3）筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機(jī)的處理能力。

   （4）濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3。

保持過濾機(jī)設(shè)備的清潔

相信這個不用我說大家也是知道的，過濾機(jī)在工作的時候都會余留很多沒有過濾的液體或者是固體，如果沒有及時清理，會對過濾機(jī)的性能和使用壽命造成非常大的影響。因此，我們在過濾機(jī)休息的時候件事情就是要清理過濾機(jī)里面余留的液體和固體，以防這些余留物質(zhì)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，況且，過濾機(jī)工作的環(huán)境也是非常惡劣的，這就加深了過濾機(jī)的污染，如果不能及時進(jìn)行處理，那對過濾機(jī)的使用將會是致命的危害。在真空過濾機(jī)設(shè)計中，經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)特點(diǎn)

　　預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓特色與特長，預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)一般用于含粘性雜質(zhì)物料的連續(xù)過濾，其優(yōu)點(diǎn)是雜質(zhì)分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強(qiáng)度低和工作區(qū)環(huán)境好。

特點(diǎn)：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進(jìn)行過濾操作，預(yù)涂層為過濾介質(zhì)，起過濾作用。

工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預(yù)涂層和濾布過濾后，由排出管排出。卸料時，刮*將濾餅連同一層預(yù)涂層刮下，被刮預(yù)涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預(yù)涂層原料。