大型樹皮制棒機

使用與保養(yǎng)

1、每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料。

2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條，切忌使用金屬棒。

4、機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。大型樹皮制棒機

煤棒機工作原理：原煤由皮帶機輸送到振動篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機進行破碎，經(jīng)破碎的煤進行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進人攪拌機(>2mm的煤返回破碎機)，加水攪拌(無粘結(jié)性的煤，此時可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進行攪拌)。然后存放在原料庫，漚制18～24h。再由皮帶機送入二次攪拌機進行加水攪拌，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進入煤棒機擠壓成型。5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環(huán)節(jié)。大型樹皮制棒機

木炭粉成型機主要是將傳統(tǒng)木炭機炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒（炭粉棒），主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

木炭粉成型機有什么特點

木炭粉成型機特點：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；

2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；

3、用電量成本降低60%；

4、制棒機的產(chǎn)量提高2-3倍；

5、炭粉成型機每噸成本下降200元；

6、操作難度大為降低；

7、弱質(zhì)炭變?yōu)樘?，炭變?yōu)樘胤N炭。

8、弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上。大型樹皮制棒機