帶壓開孔的安全環(huán)保措施：

帶壓開孔采用雙封堵導(dǎo)流，運(yùn)行介質(zhì)臨時(shí)走旁通管線，把原有腐蝕嚴(yán)重的管線更換成新的防腐管線后，介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線，整個(gè)施工過程是在管線不停輸情況下進(jìn)行的。帶壓開孔保證正常輸油的連續(xù)性。用于導(dǎo)流的旁通管和閥門可重復(fù)利用。時(shí)間短、速度快、施工方便。安全可靠，不停輸帶壓操作對(duì)環(huán)境無污染。適用于穿越鐵路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修復(fù)。帶壓開孔兩端封堵必須同步進(jìn)行。清濁時(shí)應(yīng)有專用工具和配套設(shè)備，施工作業(yè)區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志疏導(dǎo)交通，夜間施工必須有足夠照明設(shè)施。拆除維護(hù)方便6、管道封堵安裝到位后，沒有人為破壞的情況下使用壽命長達(dá)20多年。施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴勞動(dòng)保護(hù)，施工過程中的所有污染點(diǎn)全部進(jìn)行密閉控制。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對(duì)象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達(dá)到較高的工作效率，對(duì)開孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對(duì)經(jīng)常的使用開孔機(jī)，應(yīng)該在3-6個(gè)月的時(shí)間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時(shí)，要對(duì)開孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時(shí)的處理；開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項(xiàng)技術(shù)工藝。在每次開孔機(jī)作業(yè)之前，或者是開孔機(jī)需要長時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。還要定期的對(duì)開孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查，開孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開孔的時(shí)候，電鉆會(huì)遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個(gè)時(shí)候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

管道封堵技術(shù)的特點(diǎn)：  

1.筒式封堵。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。

2.盤式封堵。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。

管道帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業(yè))。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)，開孔時(shí)無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè): 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機(jī)油 危險(xiǎn)有毒氣體多種化工產(chǎn)品。不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線（設(shè)備）方位上，用開孔工具進(jìn)行手動(dòng)機(jī)械開孔作業(yè)技術(shù)。