超工作壓力實驗在哪些情況下必須進行

超工作壓力實驗是下流式外取熱器的一個投用前準備工作，具體哪些情況必須進行資格試驗來了解下：

進行超過工作壓力實驗，應(yīng)有防止安全閥動作及防止超出壓力的措施，當壓力升至工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，對本體進行全檢查，確認無異常情況后，停用汽包水位計，將壓力緩慢升至工作壓力的1.25倍，停止向汽包上水，壓力保持15分鐘，再降至工作壓力進行檢查。2提升管底部增加流化風，催化劑達到松動流化狀態(tài)在提升管底部加松動風盤管見圖2，介質(zhì)為壓力比增壓力更高的儀表風（0。

有下列情況之一者需要超工作壓力實驗：

外取熱器新裝或管束改動后

停用外取熱器一年以上再次運行前

外取熱器內(nèi)部部件更換后

外取熱器累計運行六年未進行超過工作壓力實驗時

琦昌科技公司消化吸收國內(nèi)外先進成熟的石油化工裝備技術(shù)。開發(fā)生產(chǎn)包括催化裂化外取熱器廠家電話、提升管反應(yīng)器、翼閥、汽提段在內(nèi)的設(shè)備。

常規(guī)下流式外取熱器的不同之處 　

1受空間限制未設(shè)計上滑閥。常規(guī)下流式外取熱器一般由入口管及單動滑閥（上滑閥）、外取熱器本體、出口管及單動滑閥（下滑閥）、取熱管及汽包、增壓機及流化風等幾部分組成?！?/span>

2流化風系統(tǒng)與公司非凈化風管網(wǎng)相連接。（7）在關(guān)閉上水閥后管束壓力會出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導致壓力出現(xiàn)下降。外取熱器流化風一般由增壓機取部分主風提供，設(shè)計流化風量按2000Nm3/h，壓力0.55MPa計算時，需占用主風6500Nm3/h左右（主風壓力0.17MPa），占比13%，根據(jù)主風機額定參數(shù)核算，基本達到極限。

琦昌主營的是催化裂化設(shè)備，包括催化裂化外取熱器廠家電話、提升管反應(yīng)器、水封罐、翼閥等產(chǎn)品。琦昌人為振興民族工業(yè)，推動經(jīng)濟社會發(fā)展而努力奮斗

很多場使用催化裂化外取熱器廠家電話出現(xiàn)一些問題，但是苦于不知道原因，作為琦昌生產(chǎn)廠家從業(yè)多年，遇到很多案例，今天拿出來分享一下：

生產(chǎn)過程存在問題 　某煉油廠外取熱器效果差，導致再生器床溫經(jīng)常在710℃以上，成為生產(chǎn)中的瓶頸。通過三個月進行調(diào)查外取熱器產(chǎn)汽量平均6700kg/h，提升管密度平均160kg/m3，

原因分析 管束結(jié)垢嚴重 　使外取熱器管束內(nèi)結(jié)垢嚴重，直至堵塞管束，影響取熱效果，我們從往年檢修過程中，可看到管束內(nèi)的結(jié)垢厚度達1cm，甚至將管束堵塞。 　　

外取熱器催化劑循環(huán)量小 　外取熱器斜管密度在0－100kg/m3內(nèi)，且波動較大，提升管密度也只有160kg/m3左右，從中可說明催化劑的循環(huán)量較低，并且呈脈沖狀流動。