重慶鍋爐安裝過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題　

　1.1 受熱面存在問(wèn)題

　　鍋爐受熱面安裝通常存在受熱面管內(nèi)部清理不干凈殘留雜物，造成鍋爐運(yùn)行過(guò)程中由于受熱面管內(nèi)殘留雜物的沖刷而損壞管道，或沉積管壁形成水垢破壞管道的傳熱性能問(wèn)題。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動(dòng)，并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。因此在受熱面管安裝之前，必須對(duì)受熱面管逐一進(jìn)行內(nèi)部清理、通球試驗(yàn)；及鍋爐安裝后階段對(duì)整個(gè)汽水系統(tǒng)進(jìn)行的酸洗、沖管等工作。當(dāng)受熱面管內(nèi)存在殘留雜物造成管道堵塞將會(huì)讓管道的局部溫度過(guò)高，出現(xiàn)管道鼓包，進(jìn)而會(huì)讓管道的管壁變薄甚至發(fā)生爆管。

　　1.2 鋼架安裝存在問(wèn)題

　　鍋爐鋼架構(gòu)件在組合、焊接及吊裝過(guò)程中若沒(méi)有采取加固加強(qiáng)等相應(yīng)預(yù)防措施則容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致鋼構(gòu)件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出現(xiàn)鋼構(gòu)件不平整、不對(duì)稱、扭曲或焊口開(kāi)裂等重大質(zhì)量問(wèn)題。二、遇有下列情況須請(qǐng)示值長(zhǎng)停爐：1、水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管及減溫器管泄漏時(shí)。安裝過(guò)程緩裝的水冷壁組件、汽包等吊裝開(kāi)口部件，若預(yù)留的開(kāi)口尺寸不對(duì)或變形彈性量不足，則容易造成水冷壁組件、汽包安裝完成后緩裝件安裝困難。

重慶鍋爐房的設(shè)置

　　鍋爐房的位置確定必須符合規(guī)范要求，具體布置時(shí)尤其必須注意以下三點(diǎn)：

　　a、鍋爐房嚴(yán)禁設(shè)在人員密集的場(chǎng)所（如公共浴室、教室、電影廳、商店、展覽廳、報(bào)告廳、餐廳、候診室等），嚴(yán)禁設(shè)在重要部門的上面、下面、貼鄰、主要通道的兩旁；

　　b、鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)建筑相連，在受條件限制而與其他生產(chǎn)廠房想連時(shí)，應(yīng)該用防火墻進(jìn)行隔離；

　　c、設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的半地下或底層的燃油鍋爐房，其單臺(tái)蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過(guò)10t/h，壓力不超過(guò)1.6MPa；設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的地下或樓層中間技術(shù)夾層或頂層時(shí)，其單臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過(guò)2t/h，壓力不超過(guò)1.6MPa，鍋爐房總蒸發(fā)量不得超過(guò)6t/h，即2t/h的鍋爐不得超過(guò)3臺(tái)。尤其是地暖第壹次使用時(shí)排氣過(guò)程較長(zhǎng)，需要反復(fù)開(kāi)泵循環(huán)、排氣，待氣體全部排出后，方可接通電源，開(kāi)啟采暖爐。

　?。?）、鍋爐主體的布置

　　a、爐前宜有不小于3米的活動(dòng)空間；

　　b、爐后宜有不小于1.5米的活動(dòng)空間；

　　c、左右兩側(cè)應(yīng)該留有足夠的通道和便于檢修的空間。

　?。?）、鍋爐煙囪的設(shè)置

　　每個(gè)鍋爐房只能設(shè)置一條煙囪，煙囪的管徑和高度應(yīng)根據(jù)鍋爐房?jī)?nèi)的裝機(jī)容量來(lái)確定。

　　（5）、自控系統(tǒng)的流程

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)該符合現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活需要。通常必備的自動(dòng)控制系統(tǒng)宜包括液位控制、壓力控制以及溫度控制等。

?地暖分集水器安裝步驟

1、地暖分集水器安裝：連接進(jìn)出水口

每個(gè)環(huán)路加熱管的進(jìn)出水口應(yīng)分別與分水器、集水器連接。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該檢查鍋爐實(shí)體的設(shè)計(jì)制造是否有便于檢修及維護(hù)的設(shè)計(jì)。分水器、集水器內(nèi)徑不應(yīng)小于總供、回水管內(nèi)徑，且分水器、集水器斷面流速不宜大于0.8m/s。每個(gè)分水器、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。環(huán)路過(guò)多將導(dǎo)致分集水器處的管道過(guò)于密集，不利于安裝。每個(gè)分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置銅制球閥等可關(guān)斷閥門。

2、地暖分集水器安裝：對(duì)應(yīng)安裝閥門

在分水器之前的供水連接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門、過(guò)濾器及泄水管。同等生產(chǎn)負(fù)荷下，節(jié)約蒸汽5%～10%，節(jié)能提高7%～12%（設(shè)備不憋水，蒸汽傳熱效果佳，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品蒸汽消耗量隨之降低）。在分水器之前設(shè)置兩個(gè)閥門，主要是供清洗過(guò)濾器和更換或維修熱計(jì)量裝置時(shí)關(guān)閉用;設(shè)過(guò)濾器是為了防止雜質(zhì)堵塞流量計(jì)和加熱管。熱計(jì)量裝置前的閥門和過(guò)濾器，也可采用過(guò)濾球閥替代。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝泄水管，并加裝平衡閥或其他可關(guān)斷調(diào)解閥。系統(tǒng)配件應(yīng)采用耐腐蝕材料。安裝泄水裝置，用于驗(yàn)收前及以后維修時(shí)沖刷管道和泄水用，泄水裝置就近有地漏等排水裝置。對(duì)有熱計(jì)量要求的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置熱計(jì)量裝置。

3、地暖分集水器安裝：設(shè)置旁通

在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間，應(yīng)設(shè)置旁通管，旁通管上設(shè)置閥門。旁通管的連接位置應(yīng)在總進(jìn)水管的始端(閥門之前)和總出水管的末端(閥門之后)之間，保證對(duì)供暖管路系統(tǒng)沖洗時(shí)水不流進(jìn)加熱管。

4、地暖分集水器安裝：設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥

分水器、集水器上均應(yīng)設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。盡量安裝自動(dòng)放氣閥，以便在以后的使用過(guò)程中，給用戶帶來(lái)方便，避免了冷熱壓差以及補(bǔ)水等因素造成的集氣，而使系統(tǒng)運(yùn)行受阻。

鍋爐除塵設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)

鍋爐除塵設(shè)備安裝要點(diǎn)

采用腔內(nèi)注射脈沖袋式過(guò)濾過(guò)濾法，采用其他方法去除煙氣中小顆粒，具有極高的除塵效率。1、采暖爐在安裝散熱器時(shí)，為了方便控制給水量，每組散熱器上都需要安裝一個(gè)調(diào)節(jié)控制器。鍋爐除塵設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有移動(dòng)部件，從除塵器的頂部檢查或更換濾袋，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)保證除塵器的通用性和操作簡(jiǎn)單。鍋爐除塵設(shè)備已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、輕工、食品加工等行業(yè)。脈沖布袋過(guò)濾器的主要特點(diǎn)如下:

(1)機(jī)組體積大，除塵。

(2)袋式除塵器安裝點(diǎn)可直接處理粉塵濃度高達(dá)1000g / Nm3的粉塵，處理后的氣體排放濃度低于50 mg/ Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，達(dá)到更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(3)不同的過(guò)濾材料可用于處理不同類型的煙氣，以滿足排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

布袋收塵器

(4)除塵器骨架采用先進(jìn)的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命為100萬(wàn)次。

(5)布袋過(guò)濾器安裝點(diǎn)配備先進(jìn)的PLC可編程序控制器，定時(shí)或持續(xù)抵抗自動(dòng)噴吹清洗，自動(dòng)操作，小消耗，清潔灰，穩(wěn)定性能。

(6)在線維護(hù)。艙室變更維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。

灰塵袋在日常操作中，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是檢查袋式除塵器的性能。2．1焊接工件準(zhǔn)備鍋爐，特別是散裝鍋爐設(shè)備，由于運(yùn)輸條件的限制，往往部分組裝工作在現(xiàn)場(chǎng)施工完成。鍋爐除塵設(shè)備的操作可分為試運(yùn)行和日常運(yùn)行。首先，在調(diào)試過(guò)程中，必須檢查單個(gè)組件的系統(tǒng)，然后是自適應(yīng)函數(shù)，并且是性能測(cè)試的一部分。對(duì)主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化應(yīng)注意的是對(duì)濾波器性能的影響。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意袋裝除塵器的工作情況，完成相關(guān)記錄。