雙級粉碎機襯板鋁合金材質(zhì)打造的襯板，基本上7、8個月才需要更換一次，不僅不耽誤生產(chǎn)并且在后期也節(jié)省了不少的成本。2、錘頭款的雙級粉碎機是使用火車輪材質(zhì)鍛打鍛造的錘頭，經(jīng)過高溫?zé)崽幚?，大大降低了磨損率。即便是有磨損現(xiàn)象也只需要更換錘頭位置就可以了，既簡單又快捷。3、篩網(wǎng)篩底之前篩網(wǎng)堵塞對雙級粉碎機來說是一個很大的弊端。這次我們在設(shè)計上將篩網(wǎng)篩底去掉了，這樣一來不但解決了篩網(wǎng)堵塞的問題，并且對物料的濕度沒有任何要求了，即使是在下雨天也可以照常工作，不影響生產(chǎn)。4、大軸畢竟大軸對雙級粉碎機來說是非常重要的部位，所以我們使用了高頻淬火處理，輕松的提高了大軸耐磨性質(zhì)。

雙級粉碎機設(shè)備作為作業(yè)量較大的設(shè)備，維護工作顯得格外重要，機器的維護維護是一項極端重要的常常性的作業(yè)，它應(yīng)與極端的操作和修理等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。下面就針對這個問題，給大家做出詳細分析。首先從軸承說起，煤矸石粉碎機的軸承背負機器的悉數(shù)負荷，所以出色的潤滑對軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)絡(luò)，它直接影響到機器的運用壽數(shù)和作業(yè)率，因此需要寫入的潤滑油有必要清洗，密封有必要出色，本機器的首要注油處（1）翻滾軸承（2）軋輥軸承（3）全部齒輪（4）活動軸承、滑動平面。其次，新設(shè)備的輪箍容易發(fā)作松動有必要常常進行檢查．留心機器各部位的作業(yè)是不是正常。留心檢查易磨損件的磨損程度，隨時留心更換被磨損的零件。另外，應(yīng)仔細檢查煤矸石粉碎機是不是有出色的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的聯(lián)接，以及是不是有滿意的油脂;仔細檢查全部的緊固是完全固定。傳動帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時更換。

給大家講講這些經(jīng)濟實用的小技巧：  1、組裝或更換錘子時，首先要保持轉(zhuǎn)子的平衡，每列錘子軸的錘子重量須與錘子軸的錘子總重量相對應(yīng)。  2、如果錘頭兩側(cè)磨損，調(diào)整錘頭位置(向外移動眼睛)后，即可再次投入生產(chǎn)。  3、定期檢查軸承盒中的潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)不足或渾濁，應(yīng)及時添加和更換。然而，應(yīng)該注意的是，在更換潤滑油的過程中，軸承盒須清洗干凈，更換新潤滑油后密封。  4、煤矸石粉碎機工作一段時間后，錘頭會相對磨損。如果材料粒度不符合您的標(biāo)準(zhǔn)，錘頭可以移動位置或改變方向使用，這樣出料效果就像新設(shè)備生產(chǎn)的一樣。

雙級粉碎機潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，傳統(tǒng)的油杯潤滑方式；配有集中供油分配泵，一步操作，多路供油；整機可以在機器工作狀態(tài)下隨時同步加潤滑油，方便快捷。因為整個油路都是封閉的，而且可以防止灰塵侵入損壞軸承。雙級粉碎機配有液壓開關(guān)裝置，只需一個人就可以輕松開關(guān)外殼，不僅輕便快捷，而且可靠，便于維護。

經(jīng)過雙級粉碎機粉碎后，煤矸石顆粒十分清潔，保證一點雜質(zhì)和油漆都沒有，設(shè)備價格穩(wěn)定，好的產(chǎn)品被研發(fā)制造，給客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益，滿足了各種粉碎需求，實現(xiàn)了發(fā)展的價值，讓客戶在進入的那一刻就能體會到我們不同的服務(wù)。當(dāng)前煤矸石主要用于生產(chǎn)煤矸石磚、煤矸石水泥、混凝土輕質(zhì)骨料、耐火磚等建筑材料，此外，煤矸石還可用于回收煤炭、煤矸石混燒發(fā)電、晶氯化鋁、水玻璃等化工產(chǎn)品，以及貴重稀有金屬的提取。