PET片材擠出生產(chǎn)線PET 片材擠出生產(chǎn)線

　　PET片材（APET、PETG、CPET）具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及無毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面，是取代PVC的材料。

真空成型用途

阻隔性用途

一般用途

特殊用途

1：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒、手工具及五金類包裝

2：電子零件包裝

3：折疊成型、成衣襯領(lǐng)、裝飾材料、文件夾、文件封面、片

4：器械、藥品包裝、工業(yè)防腐保護、微波爐烤盤(CPET)

塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一。 

塑料擠出機可以分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，下面,我們來看看兩種擠出機的區(qū)別。

擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應(yīng)用更為廣泛,適宜于- 般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長,混合均勻。

料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。

（2）組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點——加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。