全自動軟化水設(shè)備的安裝調(diào)試

1、關(guān)于軟化水設(shè)備的位置選擇：軟水器必須放置于牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大于3米以上，必須禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設(shè)備（過濾器，除氧器）應(yīng)予留位置。

2、關(guān)于再生鹽罐及樹脂的位置：

應(yīng)盡量安放于交換柱的附近，為充分利用鹽液，應(yīng)盡力縮短吸煙塑料管的尺寸。

3、關(guān)于填裝石英砂及樹脂：

（1）保證補(bǔ)水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂。

（2）填裝樹脂前，應(yīng)檢查中心升降管的長度，是否合適。先將布水器卡入自控機(jī)頭底部中央承接口，然后心地沿順時(shí)針方向旋入交換柱上端螺口內(nèi)，以確認(rèn)中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。

（3）上述試裝機(jī)頭工作完畢后，再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下，再次保持中心管位置居中，將下端原粘牢中心升降管下班的下布水器端點(diǎn)對準(zhǔn)底部的槽窩，并用軟布或塑料袋將中心升降管上端入口封死，開始均勻地填裝石英砂或樹脂。

（4）填裝樹脂時(shí)，注意人中心升降管的周圍均衡填裝，為保證預(yù)先計(jì)算好的。

4、按照安裝示意圖配接管和電源后，進(jìn)行通水試驗(yàn)。

5、對再生程序的試轉(zhuǎn)動及制備鹽水的問題。

6、照本說明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器，運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)檢測并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處理達(dá)到好的工況。

7、鹽罐內(nèi)始終保持有足夠的固體再生劑，以維持飽和水，保證每次再生周期所用的鹽量。

8、排水管道安裝系統(tǒng)不應(yīng)安裝任何閥門，且管道越短越好，總長少于6米。不應(yīng)提高布置排水管，應(yīng)防止排水管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

9、軟水進(jìn)入水箱前必須設(shè)置排污閥，以應(yīng)急排除預(yù)料之外的超標(biāo)水質(zhì)。

10、對于水質(zhì)、壓力波動的調(diào)整問題。

軟化水設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

軟化水設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的使用，要遵循一定的注意事項(xiàng)。

1、軟化水設(shè)備在使用時(shí)進(jìn)水口應(yīng)該長期打開，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如無須用水則可以關(guān)閉出水閥。

2、如果因?yàn)檐浕O(shè)備再生不完全導(dǎo)致的出水不合格可以手動再生。

3、軟化水設(shè)備在長期停用時(shí)需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護(hù)。

4、再次投入使用時(shí)只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進(jìn)水閥，然后接上電源，讓設(shè)備自行復(fù)位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。

5、如果使用的工業(yè)鹽太臟，應(yīng)該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過程的順利進(jìn)行。

超純水設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備安裝場地應(yīng)當(dāng)選擇在平整，環(huán)境整潔，緊靠電源、水源的環(huán)境當(dāng)中。

2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體，以避免受熱影響其運(yùn)行的效率。

3、在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外，以防設(shè)備內(nèi)部凍結(jié)，損壞儀表及過濾元件。

4、設(shè)備安裝位置應(yīng)能方便排水，使設(shè)備的排水管保持順暢。

5、系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚(yáng)程范圍內(nèi)工作。

軟化水處理設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

軟化水處理設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅?？垢g罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制準(zhǔn)確，無須鹽泵。進(jìn)口樹脂：選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。