聲愛(ài)科技-合格的五金沖壓廠

1、專業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，中國(guó)有句老話叫”隔行如隔山“比如一家常做端子沖壓的廠家，不一定能做好汽車沖壓件。

2、突出的設(shè)計(jì)能力。技術(shù)、研發(fā)，我們一直相信設(shè)計(jì)能力是一個(gè)公司成長(zhǎng)、發(fā)展的正確道路。

3、強(qiáng)大生產(chǎn)實(shí)力。打樣的速度與品質(zhì)，制模的設(shè)計(jì)與加工，生產(chǎn)的效率與品質(zhì)，還有整個(gè)工廠的體系能力。

4、優(yōu)良的服務(wù)。長(zhǎng)期愉快的配合，不僅僅是訂單-交貨這么簡(jiǎn)單，需要從溝通到設(shè)計(jì)到樣板到模具到方方面面的各種溝通。如果服務(wù)能力跟不上，還是會(huì)造成工作的影響的。

降低制造成本的主要措施： 

1、進(jìn)步工藝的公道化水平。  

2、進(jìn)步模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，進(jìn)步模具壽命。 

3、用進(jìn)步?jīng)_壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平，降低本錢。

4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。

5、采取進(jìn)步材料的利用率的方法降低成本。

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五金沖壓拉伸不平怎么處理

1、凸模上無(wú)氣孔

在沖壓模具全過(guò)程中,工件內(nèi)的氣體受凸?？s小,排不出去,使拉深件外形出現(xiàn)不整平狀況，這一緣故也通常是很多人較為非常容易忽略的。解決方案是在模座上提升出出氣孔。沖壓模具拉深件

2、毛胚不整平

毛胚表面不整平,造成 拉深件表面不整平。解決方案是拆換表面品質(zhì)不錯(cuò)的材料。

3、材料回彈力大

材料回彈力大,導(dǎo)致拉深件外形高低不平。處理對(duì)策是提升淬火或解決表面工藝流程。

4、凸、型腔間隙過(guò)大

間隙過(guò)使者模貝工作中表面喪失對(duì)工件壁部的調(diào)直功效,使工件外形不整平。故應(yīng)整修模貝隙或拆換新件。

5、料厚負(fù)誤差過(guò)大

材料薄厚過(guò)小,模貝的間隙也就相對(duì)性增大,使外形不整平。要換薄厚適合的材料。生產(chǎn)加工五金沖壓拉深件時(shí)，假如出現(xiàn)外形不整平狀況時(shí)，何不先從之上五個(gè)層面找找緣故。

解決五金沖壓件模具穩(wěn)定性問(wèn)題

為了更好地處理五金沖壓件模貝穩(wěn)定性難題，必須從下列幾層面嚴(yán)格把關(guān)：

①在加工工藝制定環(huán)節(jié)，根據(jù)對(duì)商品開(kāi)展剖析，預(yù)料商品在制造中很有可能造成的缺點(diǎn)，進(jìn)而制定一個(gè)具備穩(wěn)定性的制造加工工藝計(jì)劃方案；

②執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程的規(guī)范性、生產(chǎn)工藝流程的規(guī)范化；

③創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)，并持續(xù)對(duì)其小結(jié)提升；依靠CAE剖析系統(tǒng)軟件，得到化解決方法。

由上由此可見(jiàn)，在制定沖壓模具設(shè)計(jì)和沖壓模具全過(guò)程中，務(wù)必考慮到拉伸摩擦阻力的尺寸，依據(jù)包邊條力的轉(zhuǎn)變范疇來(lái)布局拉伸筋并明確拉伸筋的方式，使各變形地區(qū)按必須的變形方法和變形水平進(jìn)行成形。