工藝原理

活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的過濾器，它不需停機(jī)反沖洗；采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題；不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動、氣動閥門；無需單設(shè)混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊，運行費用更經(jīng)濟(jì)。

活性砂工作原理如下圖所示：

原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度?；钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點，可使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內(nèi)可全部完成。

活性砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子，錐型濾砂導(dǎo)向裝置，內(nèi)部過濾單元，進(jìn)水管道，濾液出水管道，沖洗水出水管，內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接，空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。

內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管，水流分配器，洗砂裝置，沖洗水出水管和空

氣提升泵套管。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。

工作原理

原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進(jìn)行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，原水過濾的動力依靠高位差或泵的提升，而濾料清洗再生過程則通過壓縮空氣完成的。整個過濾過程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動，而原水則向上liu動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。

優(yōu)點及缺點

優(yōu)點

單位體積下比同體積的石頭表面積多1000倍、 水流使培菌砂充分?jǐn)嚢铦L動，溶氧量高，完全無死角、 培菌砂不停的滾動，可不斷地促進(jìn)整個硝化細(xì)菌菌群的新陳代謝、免清洗、免更換濾材，維謢工作簡單經(jīng)濟(jì)、寂靜無聲、不占空間，安裝簡便、迅速、機(jī)動性強(qiáng)，拆裝容易 、可隨時支持新缸或危險狀態(tài)缸的搶救工作。

缺點：基本無物理過濾功能，不能獨立完成過濾工作、進(jìn)入流沙過濾的水流需要先經(jīng)過物理過濾否則容易阻塞。

連續(xù)流砂過濾器連續(xù)流砂濾器為濾池的核心設(shè)備，過濾器性能與進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水的固體懸浮物及要求濾除液的純度有很大關(guān)系。整個濾池的開機(jī)、運行及停機(jī)都要按照相關(guān)的操作來進(jìn)行，以免影響處理效果。

A、連續(xù)流砂過濾器開機(jī)設(shè)置：檢查過濾器進(jìn)水管道的閥門和過濾器頂部空氣提升泵的氣閥是否打開。打開控制柜里的開關(guān)到遠(yuǎn)程自動位置，開啟進(jìn)水泵或進(jìn)水閥。在低流量下啟動，淺層砂過濾器，逐漸增加流量。設(shè)置合適的濾砂沉降速度和清洗水流速。通過調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣提升泵的氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計B可以控制進(jìn)入空氣提升泵的氣流。當(dāng)空氣提升泵運行時，應(yīng)檢查每個過濾器泵送的濾砂流速及清洗水流速。將清洗水流量調(diào)節(jié)為各個過濾器空氣提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速決定于濾出液和清洗水之間的液位差。這一液位差可以通過改變洗砂器上邊液位控制容器中的控制板來調(diào)節(jié)。啟動中，玻璃鋼連續(xù)流砂過濾器，注意濾床上的水頭損失。水頭損失需要一定時間才能達(dá)到穩(wěn)定。通過洗砂器的清洗水流速不僅僅受上述提到的液位差影響，同時也受濾砂流速的影響。如果濾砂停止流動，由于洗砂器內(nèi)的曲徑管水頭損失下降，清洗水流量會顯著增加。如果濾砂流速增加，清洗水流量則下降

B、連續(xù)流砂過濾器運行設(shè)置當(dāng)運行穩(wěn)定后，濾砂沉降速度和清洗水流速均需重新調(diào)節(jié)。一般在運行幾天后進(jìn)行調(diào)節(jié)工作。注意在正常運行下列的數(shù)值。這些數(shù)值都是正常運行下的引導(dǎo)值。

活性砂過濾器有何優(yōu)點？詳解活性砂過濾器

活性砂過濾器基于逆流原理，需處理的水通過位于設(shè)備底部的入流分配管進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)活性砂過濾后由頂部出流口流出。需處理的水向上liu經(jīng)濾床時被清洗，含有處理雜質(zhì)的活性砂從設(shè)備的錐形底部通過空氣提升泵被運送到頂部的清洗器，通過紊流作用使臟顆粒從活性砂中分離出來，雜質(zhì)通過清洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床。

     活性砂過濾器由混凝土濾池，法蘭連接的進(jìn)料，過濾卸料，沖洗水卸料和排放等裝置組成?；钚陨斑^濾內(nèi)部包含不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)料管，進(jìn)料分配器，濾砂導(dǎo)向料斗，以及空氣提升泵套管。

     原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，經(jīng)布水器均勻分配后向上逆流通過濾料層完成絮凝、過濾，濾液在過濾器上部聚集溢流外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時石英砂中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層截留有污染物的石英砂提至過濾器頂部的洗沙器中清洗，清洗后返回濾床，同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

     由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。由于過濾器內(nèi)濾料清潔及時，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度?；钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點，可使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內(nèi)可全部完成。

     活性砂過濾池內(nèi)每個過濾單元由8套濾芯組成，每個單元的處理量為400m3/h?；钚陨盀V池的處理規(guī)?？梢愿鶕?jù)處理水量的變化靈活組合，易于進(jìn)行改建和擴(kuò)建。

 活性砂過濾池的控制系統(tǒng)包括氣動控制系統(tǒng)和電動控制系統(tǒng)。氣動控制系統(tǒng)控制空氣提砂泵空氣流量和氣壓。電動控制系統(tǒng)為活性砂過濾系統(tǒng)提供手動和自動控制，提供電源，顯示報警，以確保中水系統(tǒng)的安全運行，完成回用水車間內(nèi)的設(shè)備聯(lián)動和全自動運行。