1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口、切削性能的改善關(guān)系極大。

2、對環(huán)境無污染，不需進(jìn)行三廢處理。

3、爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

模具熱處理過程中，所采用的工藝參數(shù)對模具性能也有著至關(guān)重要的影響：它包括了加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等。目前國內(nèi)外都在設(shè)法采用更先進(jìn)的熱處理手段來提高模具的性能延長模具的使用壽命。正確的熱處理工藝參數(shù)可以保證模具獲得性能，反之，將產(chǎn)生不良甚至嚴(yán)重后果。實(shí)踐表明，正確的熱處理工藝可以獲得優(yōu)良的組織，優(yōu)良的組織形態(tài)才能保證優(yōu)良的機(jī)械性能。合適的工藝方法可以有效的控制模具熱處理時(shí)的變形和開裂。從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：模具在加熱和冷卻過程中，模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素。(真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力)。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。

由于真空熱處理的一系列特點(diǎn)，這一現(xiàn)代新技術(shù)得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：模具在加熱和冷卻過程中，模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素。從處理材料來看，該工藝可以處理碳鋼、不銹鋼、合金鋼、耐熱合金、磁性材料、鈦及鈦合金、錯(cuò)及錯(cuò)合金、工具鋼（包括模具鋼和切削工具鋼。從產(chǎn)品零部件來看，航空工業(yè)中的飛機(jī)機(jī)翼大梁、起落架、螺栓等結(jié)構(gòu)件，機(jī)械制造中的齒輪、軸、工具、夾具、模具等都需要進(jìn)行真空熱處理。從應(yīng)用工藝領(lǐng)域來看，機(jī)械、冶金、能源、交通、航天、航空、航海、建筑、輕工、紡織、化工、石油、電子、電器等行業(yè)都需要真空熱處理。