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山東連續(xù)模廠家服務(wù)至上「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 06:24  

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視頻作者:永康市開(kāi)發(fā)區(qū)樂(lè)誠(chéng)模具廠







 樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!聚晶金剛石模的硬度僅次于天然金剛石,因其具有各向同性的特點(diǎn),不會(huì)產(chǎn)生單一徑向磨損加劇的現(xiàn)象,但其價(jià)格十分昂貴,加工困難,制造成本很高。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。


拉伸工序安排:

1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來(lái)達(dá)到增加高度的方法,圓角半徑可逐次小。

2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過(guò)程中減小圓角半徑。

3.凸緣很大且圓半徑很小時(shí):應(yīng)通過(guò)多次整i形達(dá)成。

4.凸緣過(guò)大時(shí):必要時(shí)采應(yīng)脹形成形法。

為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首i次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比后拉伸完成實(shí)際所需的材料多3~10%。

注:按面積計(jì)算拉伸次數(shù)多時(shí)取上限,反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區(qū)域可通過(guò)整i形來(lái)修正。因此拉伸時(shí)嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的。




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模具澆注系統(tǒng)分類(lèi)

   大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模,設(shè)計(jì)蕞簡(jiǎn)單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分:動(dòng)模和定模。隨注射機(jī)活動(dòng)部分為動(dòng)模(多為頂出側(cè)),在注射機(jī)射出端一般不活動(dòng)稱(chēng)為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱(chēng)此類(lèi)結(jié)構(gòu)模具為兩板模。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。兩板模是大水口模具中蕞簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。



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拉伸模具工件熱處理的注意要點(diǎn)


   拉伸模具在進(jìn)行拉伸中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計(jì)不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性,其注意要點(diǎn)如下:

1.在一般工藝中中間退火不是必須的,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇!

2.退火一般采用低溫退火,即再結(jié)晶退火。




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沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

9. 折彎尺寸

(1)模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良

(2)彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧

(3)材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差

(4)材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏確定料厚,換材料或重新調(diào)整間隙差

(5)定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OK

(6)設(shè)計(jì)或加工錯(cuò)誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨,消除拼塊間的間隙,導(dǎo)致折彎尺寸小

(7)成型公無(wú)R角,在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小