排料口調(diào)整不當(dāng)：移動(dòng)制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對(duì)制砂機(jī)的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。因此，當(dāng)使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。 電壓過低：電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)制砂機(jī)的進(jìn)料不均勻和不連續(xù)。 如果進(jìn)料不均勻，則進(jìn)料速度大于出料速度時(shí)，破碎腔和出料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)排出，物料不斷添加到設(shè)備中， 終導(dǎo)致設(shè)備堵塞物料，并且設(shè)備沒有過載并嚴(yán)重停止。

小型制沙機(jī)故障解決措施為防止物料堵塞，采用聲光指示器直接指示物料倒轉(zhuǎn)。由于E型小型制沙機(jī)下輸送機(jī)的運(yùn)行電流與下腔內(nèi)物料有很好的相關(guān)性，經(jīng)常導(dǎo)致E型小型制沙機(jī)每次跳閘停機(jī)，根據(jù)板式小型制沙機(jī)的電流特性，提出了解決方案。

　　E型小型制沙機(jī)后端安裝有電鈴和報(bào)警閃光燈，與電柜中的繼電器直接連接。當(dāng)傳送帶達(dá)到設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器被吸入，報(bào)開始閃爍，電鈴響起。要做好制沙機(jī)的日常維護(hù)，首先要注意在使用過程中，按照說明，一步一步，粒度、硬度都要在制沙機(jī)的負(fù)荷范圍內(nèi)。如果下游設(shè)備跳停，傳送帶電流為00：00，也會(huì)提示聲光報(bào)警。礦車司機(jī)接到報(bào)警后會(huì)停止傾倒物料，防止物料堵塞。

從大的角度看，影響制沙機(jī)產(chǎn)能的原因是多方面的，比如砂機(jī)本身的質(zhì)量、技術(shù)操作人員使用設(shè)備是否安全等原因，都或多或少地影響著砂機(jī)的產(chǎn)能。讓我們來介紹一下關(guān)鍵因素：1.材料的硬度2.材料的成分：在制砂之前，材料中含有的細(xì)粉越多，對(duì)制砂的影響就越大，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附，影響運(yùn)輸。在這方面，要看機(jī)制砂廠的詳細(xì)要求。如果沒有特殊要求，材料的細(xì)度一般設(shè)置為中到細(xì)。3、材料濕度：即材料中的水分，當(dāng)水分較大時(shí)，材料在制沙機(jī)中容易粘連，在下料和運(yùn)輸過程中也容易堵塞，導(dǎo)致制砂能力下降。2，機(jī)油泵油泵容量減少長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致油泵的齒輪或機(jī)械密封磨損，油泵的抽氣能力會(huì)下降，應(yīng)及時(shí)檢查制砂機(jī)的故障并及時(shí)更換。因此，在選材時(shí)，一定要保證材料的粘度不能太高。因此，細(xì)粉含量較多的物料應(yīng)事先篩選一次，以便處理后的物料效果更好。4.材料的粘度：也就是說，材料的粘度越大，就越容易粘合。在制沙機(jī)中，高粘度的材料會(huì)粘附在砂室的內(nèi)壁上。如果不能及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響制沙機(jī)的工作效率，也會(huì)影響制沙機(jī)的正常運(yùn)行。材料越硬，制砂難度越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。