水浴巴氏殺菌生產(chǎn)線分為兩部分：滅菌和冷卻。通過(guò)鏈條的連續(xù)操作，滅菌材料進(jìn)入罐中以便連續(xù)操作。它適用于泡菜，泡菜，低溫肉制品，果汁，果凍，酸奶和各種飲料。自動(dòng)連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的燙漂和綠化。整機(jī)采用SUS304不銹鋼制成，以水為介質(zhì)，分為滅菌罐和冷卻罐兩部分。滅菌溫度和速度可根據(jù)材料加工技術(shù)要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)級(jí)變頻控制，低噪音，高強(qiáng)度不銹鋼網(wǎng)帶，柔韌性小，不易變形，易于維護(hù)。

巴氏殺菌機(jī)生產(chǎn)線采用巴氏殺菌工藝，適用于酸菜，低溫肉制品，酸奶制品，酸奶巴氏殺菌機(jī)概述，果凍等食品和飲料的低溫殺菌。酸奶巴氏殺菌機(jī)工藝流程：滅菌 - 冷卻 - 清洗 - 烘干，可配備滅菌曲線記錄儀，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，酸奶巴氏殺菌機(jī)廠家，達(dá)到自動(dòng)化效果，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。輸送機(jī)，消毒器，冷水機(jī)和風(fēng)（干燥）干燥機(jī)在整個(gè)過(guò)程中連續(xù)運(yùn)行，連云港酸奶巴氏殺菌機(jī)自動(dòng)控制。

巴氏殺菌機(jī)加熱方式采用蒸汽加熱或電加熱。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，自動(dòng)控溫裝置、雙層保溫材料，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的食品，蔬菜漂燙設(shè)備。

該流水線有蒸煮機(jī)，冷卻機(jī)、瀝水機(jī)等組成。整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，加熱溫度、運(yùn)行速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。

設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過(guò)渡段,確保產(chǎn)品的口感;所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;特點(diǎn)是在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和流水作業(yè)，減省了人工環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)能，節(jié)約了成本。該設(shè)備同樣也適用于禽蛋、肉類、魚(yú)類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌。

整機(jī)為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果共佳，本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計(jì)還起到了一定的清洗作用。設(shè)有多個(gè)清洗孔，在設(shè)備的兩端還配有設(shè)備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。

鮮奶巴氏殺菌機(jī)在不斷發(fā)展的過(guò)程中一些技術(shù)也在不斷進(jìn)步，有加熱降溫原理有壓縮機(jī)和水循環(huán)兩種，相比之下水循環(huán)要比壓縮機(jī)的效率快，且保留了牛奶的原味，逐步替代了壓縮機(jī)鮮奶巴氏殺菌機(jī)，水循環(huán)鮮奶巴氏殺菌機(jī)的類別在目前市面上有迷你型、簡(jiǎn)易型、豪華型、柜式、酸奶鮮奶一體機(jī)等種類，隨著巴氏殺菌工藝的不斷發(fā)展，鮮奶巴氏殺菌機(jī)的種類也會(huì)不斷的增加。

巴氏殺菌機(jī)主要技術(shù)性能：

處理能力： 1 ～ 4KL/h

滅菌溫度： 80 ～ 115 ℃， 115 ～ 135 ℃

使用蒸汽壓力： ＜ 0.48MPa （ 8Kgf/cm 2 ）

高溫受熱時(shí)間： ≈ 6S

出料溫度 ＜ 65 ℃

蒸汽消耗量 ≤ 0.15Kg /L 物料

電機(jī)功率 采用一臺(tái)離心泵 2.2KW

設(shè)備凈重 350Kg

占地面積 1m 2

使用前的檢查

?  檢查安全閥、壓力表是否損壞、失靈。

?  檢查設(shè)備中管道是否暢通無(wú)阻。

?  檢查旋管是否已對(duì)準(zhǔn)循環(huán)貯槽中的溢流管（槽中間的豎管）。

?  檢查循環(huán)貯槽中是否裝滿了水。