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發(fā)布時間:2021-09-24 04:56  
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內襯不銹鋼復合管的施工準備和施工工序
內襯不銹鋼復合管施工準備:
1、 機具:電焊機(望柱焊接)、弧焊機、角磨機、電纜(Cable)線各一套;
2、 輔助工具:榔頭、鐵氈、墨斗、線垂、水準儀、施工線、鋼卷尺、記號筆、掃帚等;
3、 輔料:粗細不等鋼筋(英文:steel bar)、水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)、河砂、建筑膠水(glue)、鋼絲球、3.2焊條、302不銹鋼(不銹耐酸鋼)焊絲;
內襯不銹鋼復合管的施工工序:
清理干凈基礎預埋——-根據圖紙尺寸定位放線 –用水準儀測定預埋鋼板標高——-以預埋鋼板定位兩端望柱電焊—在兩端望柱上拉兩根施工線——-中間望柱就位電焊——-護手不銹鋼(不銹耐酸鋼)管焊接——-中間橫擋安裝(套裝飾蓋)——-裝飾蓋安裝(用水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)砂漿填縫,水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)砂漿加膠水(glue))——-望柱滿焊——-清理衛(wèi)生。
我們的宗旨是按照“以誠為本,薄利多銷,互惠互利”的原則;以良好的信譽、真誠的服務,為廣大新老客戶服務。我們堅持產品以質量為本、交貨期以及時為本、運輸以安全可靠為本。極力讓用戶買得放心,用得放心。公司愿與您真誠合作,共創(chuàng)美好明天。


內襯不銹鋼復合管施工注意事項
1、內襯不銹鋼復合管施工時應準確掌握各種設施的資料,特別是埋設于路基中各種管道的準確位置(ition ),在施工過程中不允許對地下設施造成任何破壞。如遇地下通訊管線、泄水管或涵頂填土深度不足時,應調整立柱位置,或改變立柱固定方式。
2、當立柱打入過深時,不得將立柱拔出矯正,需將其余全部拔出,將其基礎重新夯(hāng)實后再打入,或調整立柱位置。
3、內襯不銹鋼復合管不銹鋼復合管應安裝法蘭盤,注意法蘭盤的定位和立柱頂面標高的控制。
4、內襯不銹鋼復合管施工時應準確掌握各種設施的資料,特別是埋設于路基中各種管道的準確位置,在施工過程中不允許對地下設施造成任何破壞。如遇地下通訊管線、泄水管或涵頂填土深度不足時,應調整立柱位置,或改變立柱固定方式。
公司始終靠“以質量為生命,視客戶為上帝”的經營理念立足,立志做鋼鐵行業(yè)的大型企業(yè)。謹向對我公司給予關懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關系,互惠互利,共求發(fā)展!

內襯不銹鋼復合管的真假鑒別
用吸鐵石鑒別
磁石能基本區(qū)別兩類不銹鋼(不銹耐酸鋼)。因為鉻不銹鋼在任何狀態(tài)下均能被磁石吸引;鉻鎳(Ni)不銹鋼在退火(annealing)狀態(tài)下一般是無磁性的,在冷加工后,有的會有磁性的。但含錳(manganese)較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜:有的無磁性,有的有磁性,有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說,磁石雖能基本區(qū)別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼,但不能正確區(qū)分一些特殊性質的鋼種,更不能區(qū)分具體的鋼號。
用硫酸(化學式:H2SO4)銅(化學式Cu)鑒別
將鋼材上的氧(Oxygen)化層除去,放上一滴水,用硫酸銅(化學式Cu)擦,擦后如不變色,一般為不銹鋼(不銹耐酸鋼);如變紫紅色,無磁性的為高錳鋼,有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼(alloy steel)。不對于特殊性(particularity)質的鋼種,我們還需采取以下三種辦法進行鑒別。
磨花鑒別
磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨,觀其火花。如火花呈流線形,并有較多較密的節(jié)花,即為含錳(manganese)較高的高錳鋼或錳氮鋼;如無節(jié)花即為鉻鋼(Chrome steel)或鉻鎳(Ni)不銹鋼。
退火法鑒別
冷加工的鉻鎳(Ni)不銹鋼,如有磁性,可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻(cooling)或放入水中(退火(annealing)),一般來說,經退火后磁性會顯著減弱或完全消失。但有些鉻鎳不銹鋼,如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼,因鋼中含有較多的鐵素體元素,其內在組織有相當部分是鐵素體。因此,即使在熱加工的狀態(tài)下也有磁性的。


生產內襯不銹鋼復合管時需要考慮的因素
首先應選用質量合格的管材。不一樣商標的管材其含元素量的不一樣,即便在同一工廠內鍍鈦,其制品外表色彩也有色差。因而應留意選用同一種類和商標的不銹鋼管,且應加強鍍鈦過程的質量管理。
內襯不銹鋼復合管因選用管壁太薄,使全體強度缺乏,應選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小,當扶手直線段長度較長時,立柱規(guī)劃應有側向安穩(wěn)加強辦法。
內襯不銹鋼復合管施工時必須準確彈線,先用水平尺校正兩頭基準立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應加強查看預埋件,發(fā)現有疑問的埋桿應加固好。應避免固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不豐滿。應加強每道施工工序的質量查看,以便及時糾正質量疑問。

