直線運動重復定位精度檢測，檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同?；剞D(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測，測量工具有標準轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管等，可根據(jù)具體情況選用。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復7次定位，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)差值。以三個位置中一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，數(shù)控兩端車床是反映軸運動精度穩(wěn)定性的基本指標。

直線運動的原點返回精度檢測，原點返回精度，實質(zhì)上是該坐標軸上一個特殊點的重復定位精度，因此它的檢測方法完全與重復定位精度相同。

砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。通知確定了具體的挖掘機和煤炭采掘設(shè)備型號和類型，如電牽引采煤機、刮板輸送機、刮板轉(zhuǎn)載機、液壓支架、提升設(shè)備、大型破碎站等等。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大，同時還容易引起；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值

智能化體現(xiàn)在各個方面，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成，電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負載、自動選定模型，智能化的自動編程、智能化的人機界面，智能診斷、智能監(jiān)控、系統(tǒng)的診斷及維修等。如果下滑板進刀不準確，檢查工具架的左面或右側(cè)是否觸及了下落的工件。具有“自感知、自診斷、自調(diào)節(jié)、自適應(yīng)和即時網(wǎng)絡(luò)通訊”功能的智能機床，是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成與深度融合，能夠?qū)崿F(xiàn)化加工。隨著科技不斷，智能機床作為移動互聯(lián)網(wǎng)智能終端，將成為智能生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵加工設(shè)備。