塑編油墨常見印刷故障及對策

一、霧版、粘版

現(xiàn)象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上的現(xiàn)象。黑墨，白墨較多發(fā)生。

原因：

① 版輥的精度不足，偏心，鍍鉻不良。

② 壓力不足，角度不適。

③ 油墨的印刷粘度過大。

④ 油墨研磨過度，顏料顆粒太細(xì)。

對策：

① 提高版輥的制造精度。

② 增大的壓力，調(diào)節(jié)的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨強(qiáng)度，選用較粗顆粒的顏料。

⑤ 修改油墨配方。

二、附著牢度不夠

原因： ①薄膜處理度不足或過期；

②錯用油墨或稀釋劑；

③油墨型號不對；

④基材添加劑影響；

⑤尼龍等基材受潮；

對策：①處理薄膜，用處理度好的薄膜；

②用正確的稀釋劑或油墨，不同廠家型號油墨盡量避免混用；

③用質(zhì)量好不含添加劑的基材；

④注意尼龍保存應(yīng)防潮；

塑編油墨的用途

紙塑復(fù)合袋半成品加工的防水：剛擺脫覆膜機(jī)的紙塑復(fù)合袋半成品加工的溫存較高，較熱的紙塑復(fù)合型半成品加工向外部釋放發(fā)熱量的另外，會消化吸收外界強(qiáng)冷空氣而減溫，這類減溫會導(dǎo)致環(huán)境濕度的提升。如將半成品加工立即置放在路面上，更加容易使打印紙張吸潮，造成切分后的打卷。在對編織袋開展清理的情況下，我們可以應(yīng)用專業(yè)的機(jī)器設(shè)備對它開展清理，關(guān)鍵清理的是殘余強(qiáng)力膠以及他空氣污染物，并且在這個全過程中，能夠依據(jù)原材料的殘渣成分是不是勻稱來挑選是持續(xù)清理還是間歇性清理。假如殘渣較為勻稱得話，那麼就可以開展持續(xù)清理。留意對其分離出來相對密度不一樣的高聚物及其再度清理化學(xué)物質(zhì)和均衡PH值。

包裝袋與紙型包裝印刷的印刷油墨不一樣。包裝袋包裝印刷應(yīng)用的是特種塑料用印刷油墨，在包裝袋上粘合力較強(qiáng)，不易掉下來，有印刷油墨和墨筆畫之分，普通紙的水性油墨印在包裝袋上個搓就所有掉下來。紙上的水性油墨吃進(jìn)紙型里邊，不容易掉下來，干得快。

本規(guī)范適用以聚丙稀（PP）、高壓聚乙烯樹（PE）脂為關(guān)鍵原材料，經(jīng)擠壓、拉申成扁絲，再經(jīng)織造而成的塑料編織袋。塑料編織袋適用包裝袋肥、纖維材料、、谷物、鹽、礦砂等粉末狀或顆粒狀的液體原材料。但不適感用以硬實菱角的小塊原材料。凡包裝袋食品類時，需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。包裝袋溫度不適合超出80℃